凸輪分割器怎么清潔

    在裝配之前，凸輪分割器，凸輪分割機(jī)機(jī)箱、凸輪、轉(zhuǎn)盤、軸承等零件必須徹底清潔，用煤油清洗油污是傳統(tǒng)工藝，既能去除油污，再一次起到了除銹的作用，基本上能滿足裝配凸輪分割機(jī)的要求，但由于國家對(duì)工廠的環(huán)保和防火要求，對(duì)員工的工作環(huán)境要求，煤洗工藝已經(jīng)過時(shí)?，F(xiàn)在仍有一些生產(chǎn)凸輪分割機(jī)的廠家繼續(xù)采用煤油清洗工藝。

   這是一種使用環(huán)境友好型清洗劑清潔分割機(jī)的新方法，可以達(dá)到清潔的效果，也是環(huán)保的安全。如零件有銹蝕，應(yīng)先用除銹劑進(jìn)行除銹，接著用清水洗凈，再洗去油污，然后用清水洗凈，終干燥或者干燥。并且及時(shí)組裝，組裝后及時(shí)涂上涂料和潤滑劑，防止凸輪分割器再次生銹。

   尤其值得注意的是，在裝配凸輪分割機(jī)時(shí)，還有少量的手工研磨凸輪，從而產(chǎn)生研磨，由于浸沒，很難清洗藏在盒子里的研磨材料，需以沖洗的方式清除內(nèi)部研磨。

在裝配前后對(duì)凸輪分割器的裝配前和裝配后進(jìn)行清潔。

分割器原始位的調(diào)整

在分割器安裝調(diào)試時(shí)，會(huì)出現(xiàn)比如安裝后轉(zhuǎn)盤位置和工作站不對(duì)應(yīng)，運(yùn)行時(shí)工位跑偏等情況，很多人以為是分割器有間隙或者出廠時(shí)沒有調(diào)整好，其實(shí)這個(gè)基本上都是安裝轉(zhuǎn)盤的時(shí)候沒有在分割器的停止位置安裝，也是分割器的原點(diǎn)位安裝。

　　分割器的凸輪有一個(gè)運(yùn)動(dòng)的曲線稱之為驅(qū)動(dòng)角，有一個(gè)靜止的曲線我們稱位靜止角，它們加在一起的總和是360度，是電機(jī)帶動(dòng)分割器入力軸轉(zhuǎn)一圈，輸出面走一個(gè)工位，當(dāng)電機(jī)帶動(dòng)輸入軸轉(zhuǎn)動(dòng)到凸輪驅(qū)動(dòng)角的時(shí)候，輸出軸同步開始旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動(dòng)到靜止角時(shí)，輸出軸是靜止的，如此循序。

　　如果是在驅(qū)動(dòng)角的位置安裝轉(zhuǎn)盤，電機(jī)是通電的情況下或者是電機(jī)未帶制動(dòng)的情況，轉(zhuǎn)盤式是可以晃動(dòng)的，但是當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)到分割器靜止角的時(shí)候，轉(zhuǎn)盤是鎖住的，所以我們?cè)诎惭b分割器的轉(zhuǎn)盤時(shí)，要先把分割器調(diào)整到靜止角的狀態(tài)，也就是原點(diǎn)位置，在來安裝轉(zhuǎn)盤，對(duì)應(yīng)好工位。

影響間歇分割器分割精度、壽命的一個(gè)較大的因素在于調(diào)整。那該如何調(diào)整呢？間歇分割器出廠產(chǎn)品是把精密加工件，經(jīng)過精心組裝、調(diào)整而得到的。不適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，會(huì)影響分割精度，出現(xiàn)沖擊、噪聲，損壞分割器達(dá)不到預(yù)期的轉(zhuǎn)速和承受能力，從而縮短間歇分割器的壽命。

　　間歇分割器是實(shí)現(xiàn)間歇運(yùn)動(dòng)的機(jī)構(gòu)，具有分度精度高、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、傳遞扭矩大、定位時(shí)自鎖、結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、噪音低、高速性能好、壽命長等顯著特點(diǎn)，是替代槽輪機(jī)構(gòu)、棘輪機(jī)構(gòu)、不完全齒輪機(jī)構(gòu)、氣動(dòng)控制機(jī)構(gòu)等傳統(tǒng)機(jī)構(gòu)的理想產(chǎn)品。

　　間歇分割器無論在分割區(qū)，還是靜止區(qū)，都有準(zhǔn)確的定位，不需要其它固定元件，可實(shí)現(xiàn)任意確定的動(dòng)靜比和分割數(shù)。