磺酰脲類中間體后處理反應過濾洗滌干燥多功能設備通過改進設備結(jié)構(gòu)和優(yōu)化工藝流程，提高了ADMP的制備效果，其占地面積少，造價便宜，便于生產(chǎn)加工，勞動強度降低、物料損耗大大減小。而且對于這種有毒或者等對密封要求特別高的操作，尤其適合，對工人身體、周邊環(huán)境幾乎無影響。

      多功能過濾洗滌干燥設備(三合一)是在一密閉容器內(nèi)先后完成攪拌、反應、過濾、清洗、脫液、干燥(并可二次打槳)等工藝過程。具有結(jié)構(gòu)簡單、工藝流程簡化、生產(chǎn)、無交叉污染、物料更換便捷，自動化程度高等特點。同時可大大降低所需潔凈廠房的體積，基礎投資費低。廣泛應用于制藥、化工、食品、染料等行業(yè)，尤為適合潔凈度要求高，小批量多品種及特大批量的生產(chǎn)場合。該產(chǎn)品完全符合GMP、FDA規(guī)范要求。

      錐形過濾洗滌干燥三合一配備空心螺帶式攪拌及設備夾套，均為干燥熱媒循環(huán)系統(tǒng)，確保物料zui大程度接受熱能，結(jié)合無死角翻動結(jié)構(gòu)，大幅提高物料熱交換能力，由此干燥出傳統(tǒng)工藝1～2倍；過濾洗滌干燥設備已積累近15年市場經(jīng)驗，在間歇式批次運行的生產(chǎn)線中應用范圍十分廣泛。

      常州百得研制的新型過濾洗滌干燥一體機可實現(xiàn)固體的過濾和洗滌，以及在一個單元中全自動完成反應、結(jié)晶、過濾、洗滌、干燥等多個工藝步驟，從而在沒有操作員接觸的情況下實現(xiàn)了更高的產(chǎn)量。此外，在封閉系統(tǒng)中執(zhí)行所有操作可確保一致的產(chǎn)品質(zhì)量，簡單的驗證以及所需的操作安全性。

多功能過濾洗滌干燥機 設備結(jié)構(gòu)

    (1) 主體材質(zhì)：不銹鋼或特種材料

    (2) 密封膠圈材質(zhì)：氟橡膠，硅橡膠，F(xiàn)EP包覆橡膠；

    (3) 波紋管材質(zhì)：S31603、C-276、TA2；

    (4) 密封形式：雙端面機械密封 波紋管；

    (5) 攪拌槳：獨特的錐形螺帶攪拌能提高攪拌和干燥效果。攪拌槳為空心結(jié)構(gòu)，可通入加熱介質(zhì)，加熱的攪拌槳可使干燥效果提高50%；

    (6) 過濾器結(jié)構(gòu): 過濾器可脫卸，采用快開法蘭連接。過濾底盤采用的是多層復合過濾網(wǎng)，以確濾效果，為符合無菌產(chǎn)品的要求，采用特殊的固定方法，濾網(wǎng)表面沒有一個螺栓；

    (7) 出料裝置：液壓控制出料閥，閥芯關閉后，內(nèi)側(cè)與設備筒體內(nèi)壁吻合，不影響攪拌內(nèi)側(cè)動作，對無菌要求的產(chǎn)品出料閥可附加滅菌處理；

    (8) 動力系統(tǒng)：通過電機減速機減速后帶動軸轉(zhuǎn)動，其轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)通過變頻迅速實現(xiàn)，轉(zhuǎn)速通過變頻器控制6～25轉(zhuǎn)/分，可任意調(diào)節(jié)。

      密閉加壓過濾洗滌干燥一體機的特點是下錐體設置快開液壓升降錐形過濾裝置外，在筒體的圓周方向設置了圓筒式過濾裝置，這是常規(guī)平板式過濾機都沒有的結(jié)構(gòu)，其過濾面積是同類過濾機的2～3倍，可使同樣大小的設備過濾時間大大縮短。

      過濾洗滌干燥多功能機內(nèi)部有特殊結(jié)構(gòu)的攪拌裝置進行攪拌，該攪拌裝置通過頂部電動機及減速機等驅(qū)動裝置驅(qū)動，并通過液壓裝置驅(qū)動，方便錐形過濾器的拆卸，以實現(xiàn)對反應、過濾、洗滌及干燥物料等的不同攪拌和出料需要。