碳化硅陶瓷不僅具有防止氧化性強(qiáng)，耐磨性好，硬度高，熱穩(wěn)定性好，熱膨脹系數(shù)小，等優(yōu)良特性，而且廣泛的應(yīng)用也多個領(lǐng)域中。碳化硅是一種典型共價鍵結(jié)合化合物，具有高硬度、耐磨等特性，廣泛應(yīng)用于航空、機(jī)械、汽車、冶金、化工、電子等領(lǐng)域。碳化硅主要有四大應(yīng)用領(lǐng)域,即:功能陶瓷、耐火材料、磨料及冶金原料。主要是對碳化硅陶瓷的性能，市場前景，應(yīng)用范圍進(jìn)行討論，并討論起發(fā)展趨勢。我們生產(chǎn)的硅錳，硅鈣，硅鈣鋁合金，高碳鉻鐵，復(fù)合脫氧劑，碳化硅，增碳劑，硅鈣線，硅鐵廠家，化學(xué)成分和粒度也可以根據(jù)客戶的要求來訂做。

碳化硅的外觀顏色除與晶體本身的色澤有關(guān)外還與自然光在晶體表面薄膜的干涉現(xiàn)象有關(guān)。當(dāng)碳化硅晶體表面的氧化硅薄膜厚度不同時，或?qū)饩€的反射角度不同時，碳化硅晶體表面的呈色亦名不相同。09%，全國有7個地方單位GDP能耗也出現(xiàn)上升，形勢非常嚴(yán)峻，任務(wù)更加艱巨。因此在自然光下常常看到碳化硅具有絢麗多彩的色澤。當(dāng)然在實(shí)際應(yīng)用中，不同顏色的碳化硅產(chǎn)品，它的特性不同，因此生產(chǎn)工藝也會有所區(qū)別，我們在使用過程中，要事先了解清楚不同碳化硅產(chǎn)品的特性，這樣才能夠更加 的應(yīng)用在實(shí)際工業(yè)生產(chǎn)中。

SiC的脫氧作用在感應(yīng)爐中，SiSiC、CSiC則由廢鋼加入量與其品質(zhì)決定，處于85%和大于95%之間。對于沖天爐，其意義較小，脫氧效果就只能概括表述。冶煉變壓器功率大多為6300~12500kVA，大冶煉變壓器為32000kVA。熔煉工藝（包括冷風(fēng)、二次空氣的使用、富氧、熱風(fēng)、酸性、堿性、無爐襯）以及在熔化過程臨時采取的改變因素都會形成重要的影響。曾提到過，爐渣脫硫能力與SiC的去氧作用是相互彼此關(guān)聯(lián)的。爐襯壽命的長短與金屬爐料受氧化程度（廢鋼中形成的銹蝕）、爐料帶入的低熔點(diǎn)化合物的影響有關(guān)。由于爐料中SiC還原金屬氧化物的能力強(qiáng)，因此，可大大改善不良條件引起的 干擾。

碳化硅由于化學(xué)性能穩(wěn)定、導(dǎo)熱系數(shù)高、熱膨脹系數(shù)小、耐磨性能好，除作磨料用外，還有很多其他用途，例如：以特殊工藝把碳化硅粉末涂布于水輪機(jī)葉輪或汽缸體的內(nèi)壁，可提高其耐磨性而延長使用壽命1～2倍；用以制成的耐火材料，耐熱震、體積小、重量輕而強(qiáng)度高，節(jié)能效果好。碳化硅制品的耐熱度。冶煉綠碳化硅時要求硅質(zhì)原料中SiO2含量盡可能高，雜質(zhì)含量盡量低。碳化硅主頻能忍受在氧化介質(zhì)中反復(fù)加熱而不致起泡和成渣的能力成為耐熱度，它用呈現(xiàn)起泡和成渣的溫度表示，經(jīng)三、四次重復(fù)加熱就可以準(zhǔn)確地確定其耐熱度。碳化硅制品的使用溫度應(yīng)低于耐熱度50-100℃。