(3)螺桿的旋轉方向

永惠螺桿的旋轉方向有同向和異向兩種，兩根螺桿的相對轉向關系不同，對物料的加工性能也不同。一般要根據(jù)對物料的加工要求來確定兩根螺桿的轉向關系。同向旋轉雙螺桿的兩根螺桿幾何形狀可以完全一樣，而反向旋轉雙螺桿的幾何形狀是對稱的。十般同向旋轉多用于混料，而異向旋轉多用于擠出成型制品。

(4)螺桿的轉速范圍

t州螺桿的轉速范圍是指螺桿允許的轉速和轉速之間的范圍。雙螺桿擠出機兩根螺桿的旋向關系不同，對轉速的限制要求也不同。由于反向旋轉雙螺桿具有“壓延效應”，而且會隨螺桿轉速的增加而加劇，因此反向旋轉的雙螺桿一般轉速比較低，通常限制在8~50r/min。同向旋轉的雙螺桿因“壓延效應”作用小，其轉速可以較高，可達300r/ min。

擠出機維護保養(yǎng)

⑤機器不允許空車運轉，以避免螺桿與機筒摩擦劃傷或螺桿之間相互咬死。

⑥每次生產(chǎn)后立即清理模具和料筒內(nèi)殘余的原料和易分解的停料機，若機器有段時間生產(chǎn)時，要在螺桿機箱和模具流道部分表面涂防銹油，并且在水泵、真空泵內(nèi)注人防銹劑。

⑦如遇電流供應中斷，必須將各電位器歸零并把驅動和加熱停止，電壓正常后必須重新加熱到設定值經(jīng)保溫后(有的產(chǎn)品必須拆除模具后)方可開機，這樣不至于開冷機損壞設備。⑧輔機的水泵、真空泵應定期保養(yǎng)，及時清理水箱(槽)內(nèi)堵塞的噴嘴以及更換定型箱蓋上損壞的密封條。絲杠軸承需定期加油脂潤滑，以防生銹。

⑨定期放掉氣源三連件的積水。

及時檢查擠出機各緊固件， 如加熱圈的緊固螺釘、接線端子及機器外部護罩元件等的鎖緊工作。

②負荷運行試車 空轉運行試車沒有問題后，還要進行不少于2h的試車。負荷運行應測試溫度控制系統(tǒng)。安裝測試機頭或制品生產(chǎn)機頭，根據(jù)物料需要設定擠出機各段溫度，升溫時要校驗各段溫度控制儀是否靈敏，溫度測定是否準確，以選擇靈敏可靠的溫度測量儀。溫升時間一般不多于2h。

應測定塑化、工藝參數(shù)。開車使螺桿在低速下投料運行，開始時投料要由少漸多，直至運行正常。然后檢查擠出制品表面是否光滑、斷面是否均勻。當觀察塑料擠出制品塑化良好后，再逐步提高螺桿轉速，以測定機器所能達到的產(chǎn)量、螺桿轉速、主電機電流等工藝參數(shù)，測定并記錄不同轉速條件下的工藝參數(shù)。

單壁波紋管是一種內(nèi)外壁表面均為波紋形狀的管材。管材的波紋成型是在波紋成型機上成型定型的，波紋成型機波紋成型模具安裝在成型機的兩根鏈條的鏈節(jié)處，如圖3-18所示。成型機上波紋成型模具通常有數(shù)十對，為上、下或左、右對開式，如圖3-19 所示，由電機驅動鏈條運行。波紋成型模具隨兩根鏈條相向運行時，完成兩半模具的閉合和打開動作。當兩半模具閉合時形成吹塑波紋管用模具型腔，當管坯內(nèi)充壓縮空氣即可使管壁緊貼型腔壁，獲得波紋形狀。當兩半模具打開時波紋管即可脫模。模具的運行對波紋管同時起到了牽引的作用。

3. 1.19 雙壁波紋管與單壁波紋管擠出成型機組有何異同?

單壁波紋管是一種內(nèi)外壁表面均為波紋形狀的管材，而雙壁波紋管則是-種由兩層管壁熔合而成的，外壁呈波紋形、內(nèi)壁表面則是光滑平整的管材。雙壁波紋管由于與單壁波紋管結構不同，因此擠出成型機組有所不同。