3.可以減少模具所產(chǎn)生的壓力，這樣也能減少產(chǎn)品捕獲空氣的機(jī)會(huì)，所需要的模具在進(jìn)行安裝的時(shí)候一定要注意檢查模具的平行度以及加工設(shè)備的平行度，要是所加工的模具在安裝失水時(shí)，就會(huì)出現(xiàn)料流不平坦流動(dòng)，這樣就增加了產(chǎn)品捕獲空氣的機(jī)會(huì)。

4.使用超量的阻聚劑會(huì)引起產(chǎn)品出現(xiàn)凝膠或者不平坦的流動(dòng)，同樣一些收縮比較低的添加劑也會(huì)導(dǎo)致氣體的產(chǎn)生，所以這個(gè)時(shí)候我們應(yīng)該做的就是改進(jìn)BMC的配方。

BMC材料加工制品過(guò)程中為什么要使用添加劑？

   從事該行業(yè)的朋友就會(huì)知道，在使用BMC材料加工成制品的過(guò)程中，往往會(huì)添加一定量的添加劑。那么，你知道為什么要添加這些添加劑嗎？實(shí)際上，我們可不要小看這些添加劑，他們?cè)贐MC材料整個(gè)的生產(chǎn)過(guò)程中扮演了重要的角色，下面來(lái)了解下具體內(nèi) 容。

  BMC材料使用添加劑有助于獲得較好的穩(wěn)定性能。

大家都知道，BMC材料屬于一款新型的材料，由于其本身具有很多的特點(diǎn)，所以如今的應(yīng)用范圍也越來(lái)越廣了。不過(guò)，在加工的過(guò)程中，我們?nèi)匀恍枰⒁夂芏嗟膯?wèn)題，比如我們需要添加一定量的添加劑，這樣可以使得其在加工成型的過(guò)程中，在性能上得到一定的改善，尤其是在穩(wěn)定性方面可以得到明顯提升。

   二，BMC材料使用添加劑有助于減少其老化問(wèn)題的發(fā)生。

不過(guò)，該種類型的材料雖然具有很多的優(yōu)點(diǎn)，不過(guò)其的缺點(diǎn)也不可忽視。這是因?yàn)樵贐MC材料經(jīng)過(guò)一定的加工和貯存之后，其在使用的過(guò)程中很容易出現(xiàn)老化現(xiàn)象，這就會(huì)影響到其的使用價(jià)值，所以為了減少這種現(xiàn)象，我們也需要添加一些防老化劑。

BMC材料的工藝條件

⑴成型壓力：普通制品3.5~7MPa，對(duì)制品表面要求高的可用14MPa；

⑵成型溫度：模具溫度在145±5℃，定模溫度可調(diào)低5~15℃以便脫模；

⑶合模速度：50秒內(nèi)須合模完成；

⑷固化時(shí)間：制品壁厚3mm的固化時(shí)間為3分鐘，壁厚6mm的固化時(shí)間為4~6分鐘，壁厚12mm的固化時(shí)間為6~10分鐘。

通常情況下，BMC材料壓鑄成型工藝條件要求主要包括有：1、成型溫度：模溫范圍為120到150℃，預(yù)熱溫度比模溫低15搭配20℃，防止物料在壓鑄室內(nèi)因溫度高而提前固化；2、成型壓力比壓制成型高1.5~2.5倍，14~28MPa；3、預(yù)熱時(shí)間為40~60秒/mm；4、充模時(shí)間通常是控制在10~30秒；5、固化時(shí)間：10~30秒/mm。