布袋除塵器的使用壽命有長和短，同樣材質(zhì)的設(shè)備為何會出現(xiàn)這樣大的差距呢，其主要原因就在于布袋除塵器的選型和制作上，除塵器選型制作不合理就會大大縮短設(shè)備的使用壽命，國凱盛為您介紹布袋除塵器老化的原因分析：

1、過濾風(fēng)速

布袋除塵設(shè)備的過濾風(fēng)速過高，是除塵布袋損壞的主要原因。近年來，有些環(huán)保單位盲目的降低設(shè)備成本，增加利潤，在設(shè)計袋式除塵設(shè)備時，把過濾風(fēng)速提高，短時間內(nèi)用戶沒有明顯的反應(yīng)，但是大大縮短了濾袋的使用壽命。這樣以來給客戶非但沒有省錢，反而帶來非常大的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)，且浪費(fèi)了時間，濾袋更換頻率增加，實(shí)際上給客戶帶來的成本反而會更高。

2、使用溫度

正確選用適合相應(yīng)粉塵溫度的除塵布袋，是濾袋的關(guān)鍵。如果溫度過高，所選用的除塵布袋以超出正常使用溫度，濾袋輕則縮短使用壽命，嚴(yán)重的會在短時間內(nèi)燒毀。因此，在選用濾袋時一定要測定計算好除塵設(shè)備進(jìn)口溫度，在選用相應(yīng)的除塵布袋。直接選用高溫布袋也會增加除塵設(shè)備的初期投入成本，所以一定要計算好粉塵溫度。

濾筒除塵器系統(tǒng)軟件選型過大會導(dǎo)致耗能的擴(kuò)大，選型過小會導(dǎo)致解決企業(yè)量提升，產(chǎn)生糊袋粘連狀況。因此濾筒除塵器在選型時要依據(jù)廢氣量恰當(dāng)選型。那么，濾筒除塵器系統(tǒng)軟件選型不配對有什么不良影響呢？

濾筒除塵器系統(tǒng)軟件往往除灰效率，主要是布袋子過慮總面積大，可使外擴(kuò)散汽體充足與化學(xué)纖維除塵布袋觸碰粘接搜集，配合間隔短的單脈沖力，可循環(huán)系統(tǒng)搜集細(xì)微塵土。充分考慮經(jīng)濟(jì)發(fā)展通用性，濾筒除塵器的選型通常是較為重要的，選型過大會導(dǎo)致耗能的擴(kuò)大，選型過小會導(dǎo)致解決企業(yè)量提升，產(chǎn)生除塵設(shè)備糊袋粘連狀況。因此濾筒除塵器在選型時依據(jù)廢氣量恰當(dāng)選型，防止在基本加工工藝?yán)锾嵘尺B的概率。

除塵布袋與除塵器濾籠的配合也很重要，假如配合松脫會導(dǎo)致髙壓氣單脈沖力度不大及除灰不太好的實(shí)際效果，配合太緊非常容易立即緊繃除塵布袋，導(dǎo)致髙壓氣單脈沖力功效小、除塵器布袋不形變、立即糊袋粘連的實(shí)際效果;離心風(fēng)機(jī)的選型也是關(guān)鍵難題，測算全部機(jī)器設(shè)備系統(tǒng)軟件的工作壓力、摩擦阻力及排風(fēng)量，挑選有效經(jīng)濟(jì)發(fā)展的動力裝置。針對除塵設(shè)備機(jī)器設(shè)備的選型，應(yīng)當(dāng)考慮到全部加工工藝，設(shè)計方案時各個機(jī)器設(shè)備配合、加工工藝的流動性、系統(tǒng)軟件合理性等難題有效地挑選除塵設(shè)備。

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布袋除塵器里面的布袋材質(zhì)解析

在處理氧化鋁，硅石，燒結(jié)礦等磨啄性粉塵時，由于塵土中的粗顆粒以及氣流在袋除塵器中運(yùn)動速度過高，致使對除塵器濾袋及殼體產(chǎn)生強(qiáng)烈的磨損，為此，一般應(yīng)從減少煙氣中的粗顆粒粉塵的數(shù)量和降低含塵氣體的流速二個方面采取相應(yīng)的措施，如在煙氣進(jìn)入袋式除塵器前設(shè)置預(yù)除塵裝置，嚴(yán)格控制濾袋入口流速，氣流入口易磨處加耐磨材料等。

過濾風(fēng)速是決定除塵器性能的一個很重要的參數(shù)，它的大小取值與濾料的效果與壽命直接相關(guān)。至今還沒有一個公式來描述它與諸因素之間的關(guān)系，但它與粉塵，煙氣的特性有關(guān)，與清灰方式有關(guān)，與濾料的材質(zhì)，織物結(jié)構(gòu)有關(guān)，與投資大小以及運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性有關(guān)，因而需慎重選擇，一定要參照許多成功的經(jīng)驗(yàn)與失敗的教訓(xùn)。