選擇潤滑脂我們需要注意些什么：

所選潤滑脂應(yīng)與負(fù)荷大小相適應(yīng)

重負(fù)荷時，應(yīng)選擇基礎(chǔ)油粘度高、稠化劑含量高的潤滑脂。負(fù)荷特別大時，應(yīng)注意選擇加有極壓添加劑或填料(二硫化鉬、石墨)的潤滑脂;中低負(fù)荷時，一般選用2號稠度皂纖維結(jié)構(gòu)短、中等粘度基礎(chǔ)油的潤滑脂。

所選潤滑脂應(yīng)與所使用的環(huán)境條件相適應(yīng)

在空氣潮濕或與水接觸的環(huán)境下，應(yīng)選用如鈣基、鋰基、復(fù)合鋰基等抗水性好的脂;塵埃多時，應(yīng)選擇較稠硬(即牌號高一些)的脂，這樣密封性較好，可防止雜質(zhì)混入摩擦副中。在強(qiáng)化學(xué)介質(zhì)環(huán)境下，應(yīng)選用如氟碳潤滑脂這樣的抗化學(xué)介質(zhì)的合成油潤滑脂。

所選潤滑脂應(yīng)與摩擦副的工作狀態(tài)相適應(yīng)

如在振動較大時，應(yīng)用粘度高、粘附性和減振性好的脂，如高粘度環(huán)烷i基或混合基潤滑油稠化的復(fù)合皂基潤滑脂。

一些機(jī)械的設(shè)備在進(jìn)行運轉(zhuǎn)的過程當(dāng)中要保障一個程序和流程的順暢度，這個時候潤滑脂的使用就是必不可少的，下面潤滑脂生產(chǎn)廠家就來為大家詳細(xì)的介紹一下它的使用能夠給機(jī)械的運轉(zhuǎn)帶來怎樣的好處。

 潤滑脂的使用能夠保護(hù)機(jī)械設(shè)備，可以說就相當(dāng)于人們使用的化妝品，起到很好的一個保護(hù)的作用，它的使用能夠在一定程度上，延長機(jī)械設(shè)備的使用壽命，讓他們使用的時間更長，并且在使用的過程當(dāng)中不容易出現(xiàn)一些故障的問題，所能夠發(fā)揮出來的效果也才會更加的明顯。潤滑脂生產(chǎn)廠家一些質(zhì)量好的產(chǎn)品，在抗i氧化性能方面是非常的高i端的，能夠保證使用起來更加的優(yōu)i秀。所以大家盡量選擇質(zhì)量有保障的潤滑脂生產(chǎn)廠家。在產(chǎn)品介紹中，“下降點”通常標(biāo)記在外面，并且“下降點380°C”被寫入。

潤滑脂使用溫度的常識

 一、決定潤滑脂的適用溫度

 如果生產(chǎn)商在潤滑脂產(chǎn)品標(biāo)貼上沒有注明i高使用溫度，那么快速計算的辦法是由稠化劑的滴點溫度減40℃。

 例如鋰基潤滑脂的滴點是175℃，根據(jù)快速計算方法，鋰基脂的i高使用溫度為：

 175 - 40 = 135（℃）

 注：以上溫度是指潤滑脂的i高間歇性使用溫度

 二、溫度對潤滑脂跟更換周期的影響

 當(dāng)溫度超過70℃后，每上升15℃，潤滑脂的壽命就會減少一半。

 例如某種設(shè)備的運行溫度為70℃，該設(shè)備中的潤滑脂加脂周期是1000小時，那么當(dāng)溫度上升達(dá)到85℃時設(shè)備的加脂周期應(yīng)減少一半，為500小時。