凈化車(chē)間保證藥品不受微生物的污染

　　懸浮在空氣中的微生大都依附在塵埃粒子表面，諾不去除空氣中的微生物粒子，藥品的質(zhì)量就難保證。靜脈注射的藥品對(duì)于生產(chǎn)環(huán)境的要求更加的高。另外，藥品生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生各種粉塵，必須除去這些粉塵防止的交叉污染和污染大氣環(huán)境。

.凈化車(chē)間為工作人員提供健康的工作環(huán)境

　　調(diào)節(jié)控制空氣至合適的溫濕度，為生產(chǎn)人員提供舒適的生產(chǎn)勞動(dòng)環(huán)境，也是藥品生產(chǎn)質(zhì)量保證的需要。

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無(wú)塵凈化車(chē)間采用的主要?dú)饬鹘Y(jié)構(gòu)分為兩類(lèi)：湍流（層流）。室內(nèi)粉塵源中產(chǎn)生的粉塵均鏟散并“稀釋”。并流無(wú)塵室，無(wú)塵室，重組，艱苦的建設(shè)，投資和運(yùn)營(yíng)成本均僅在非常需要此過(guò)程時(shí)才使用孤島?；煦缌黧w凈化工程主要是為了控制稀釋效果，因此不同于普通空調(diào)采用的氣流結(jié)構(gòu)。它的原理是滿足過(guò)程和人體衛(wèi)生要求，并阻止渦流將灰塵帶到該區(qū)域之外。減少工件的凈化機(jī)會(huì)。無(wú)液室，無(wú)塵室，無(wú)塵車(chē)間，凈化工程組織簡(jiǎn)單，施工方便，投資和運(yùn)行費(fèi)用少。因此，大多數(shù)潔凈室和無(wú)塵車(chē)間都采用這種方法。

潔凈室四大技術(shù)要素從潔凈室的建造、使用和維護(hù)而言，潔凈室有四大技術(shù)要素：A、潔凈室的凈化空調(diào)系統(tǒng)至少應(yīng)有粗效、中效和過(guò)濾器三級(jí)過(guò)濾措施。尤其是在終端應(yīng)有過(guò)濾器（HEPA）或超過(guò)濾器（ULPA）。B、潔凈室送風(fēng)應(yīng)有足夠的空調(diào)（消除室內(nèi)余熱、余濕）和凈化（保持潔凈度）送風(fēng)量。其送風(fēng)量不僅能消除室內(nèi)的余熱和余濕，保證室內(nèi)的溫度和相對(duì)濕度，同時(shí)還能消除或稀釋室內(nèi)的粒子污染，保證室內(nèi)的潔凈度要求。C、潔凈室必須建立和維持必要的相對(duì)壓差（正壓或負(fù)壓）。D、潔凈室應(yīng)有合理的氣流流型，以保證其室內(nèi)的潔凈度和溫、濕度等參數(shù)。