①、PLC沒(méi)有輸入

　　導(dǎo)致原因：控制器輸出數(shù)據(jù)線未插好、控制器無(wú)輸出、數(shù)據(jù)線斷了。

　　解決方法：插好數(shù)據(jù)線、檢查更換控制器、更換數(shù)據(jù)線。

②、電磁閥無(wú)信號(hào)

　　導(dǎo)致原因：PLC無(wú)輸出、PLC輸出點(diǎn)壞、PLC處于編程位置、電磁閥信號(hào)線斷了。

　　解決方法：更換PLC、把PLC打到運(yùn)行位置、更換信號(hào)線。

③、正常工作過(guò)程中，氣缸突然不動(dòng)作

　　導(dǎo)致原因：PLC無(wú)輸出、電磁閥損壞、氣缸或氣管損壞、線路不通。

　　解決方法：更換輸出點(diǎn)、修理或更換電磁閥、更換或修理氣缸氣管、檢查線路。

噸袋包裝機(jī)能夠自動(dòng)夾袋，大大提高了企業(yè)包裝生產(chǎn)的自動(dòng)化程度。這一設(shè)備功用廣受相關(guān)行業(yè)的認(rèn)可，隨著技術(shù)的不斷升級(jí)，噸袋包裝機(jī)的自動(dòng)化程度也會(huì)隨之提高。

　　在現(xiàn)有的機(jī)械生產(chǎn)的技術(shù)基礎(chǔ)上，在噸袋包裝機(jī)使用的自動(dòng)夾袋裝置的上采用先進(jìn)的氣力控制作為動(dòng)力。包裝完畢后自動(dòng)脫離夾袋器與掛袋機(jī)構(gòu)且無(wú)需其它操作，可以由自由輥道、動(dòng)力輥道或皮帶輸送機(jī)輸送至下一工序。使用氣力控制是因?yàn)榭諝饽茉创嬖趶V泛，并且作為動(dòng)力又潔凈，價(jià)格也低。同時(shí)，因噸袋包裝機(jī)采用懸浮式稱重的工作模式，依靠中立下落，在包裝過(guò)程中完成物料的稱重作業(yè)。這就使物料在稱重過(guò)程中重量會(huì)逐漸由小變大。

顆粒包裝機(jī)制造企業(yè)應(yīng)該堅(jiān)定不移地走自動(dòng)化發(fā)展之路，將產(chǎn)品推向一個(gè)更高的高度。我公司正是為了能讓客戶在噸袋包裝機(jī)設(shè)備的使用上得到更多的方便，因此選用氣力來(lái)進(jìn)行控制操作。對(duì)于包裝行業(yè)來(lái)說(shuō)，包裝設(shè)備的擁擠，導(dǎo)致很多機(jī)械都是按部就班的，但是包裝設(shè)備中的顆粒包裝機(jī)，從不追隨別人的步伐，不斷的自我，才有了今天的各種成就。只有技術(shù)的不斷，才能夠不斷的往前發(fā)展，顆粒包裝機(jī)從以來(lái)，就一直不斷的，只為謀求更好的發(fā)展之路，如今顆粒包裝機(jī)的發(fā)展逐步的跨入了技術(shù)新域，就是自動(dòng)化發(fā)展。

自動(dòng)定量包裝秤有單秤和雙秤可以選擇，是一款自動(dòng)定量包裝設(shè)備，采用的是進(jìn)口微電腦控制系統(tǒng)，給料方式為快、慢兩級(jí)電動(dòng)給料，操作簡(jiǎn)便、產(chǎn)量效益高，自動(dòng)定量包裝秤適用于顆粒狀、顆粒粉混合狀、條狀、塊狀、等物料的定量包裝。對(duì)于包裝機(jī)械來(lái)說(shuō)，噸袋包裝秤在不斷成長(zhǎng)的過(guò)程中，不斷跟隨行業(yè)生產(chǎn)帶來(lái)更多改變，現(xiàn)在噸袋包裝秤在產(chǎn)品的創(chuàng)新中追求產(chǎn)品的，在不斷的努力中讓產(chǎn)品從包裝中得到安全的保障。如：大米、肥料、飼料、預(yù)混料、瓜子、花生、種子、糧食等顆粒狀物料的定量充填包裝。

一、功能特點(diǎn)：

1·采用無(wú)斗夾袋稱重計(jì)量

2·主機(jī)采用液晶觸摸屏,PLC控制技術(shù)

3·紅外線傳感，閘門放料，更節(jié)能省電

4·自動(dòng)定量包裝秤采用不銹鋼生產(chǎn)工藝

5·稱重控制系統(tǒng)按照IP54（防塵防水）的要求設(shè)計(jì)

6·自動(dòng)定量包裝秤采用立懸掛傳感器，信號(hào)傳送穩(wěn)定，確保稱重精度

7·主機(jī)，傳輸帶，縫包機(jī)，控制器連網(wǎng)，確保人性化操作降低勞動(dòng)強(qiáng)度