車銑復(fù)合加工具有的突出優(yōu)勢主要表現(xiàn)在：減少裝夾次數(shù)，提高加工精度。裝卡次數(shù)的減少避免了由于定位基準(zhǔn)轉(zhuǎn)化而導(dǎo)致的誤差積累。同時，目前的車銑復(fù)合加工設(shè)備大都具有在線檢測的功能，可以實現(xiàn)制造過程關(guān)鍵數(shù)據(jù)的在位檢測和精度控制，從而提高產(chǎn)品的加工精度；高強度一體化的床身設(shè)計,提高了對難切削材料的重力加工能力；該機床配置有自動送料裝置，可以實現(xiàn)自動上料來連續(xù)，基本實現(xiàn)單臺機床的流水線作業(yè)。

經(jīng)濟型數(shù)控車床：采用步進電動機和單片機對普通車床的車削進給系統(tǒng)進行改造后形成的簡易型數(shù)控車床。成本較低，自動化程度和功能都比較差，車削加工精度也不高，適用于要求不高的回轉(zhuǎn)類零件的車削加工。

普通數(shù)控車床：根據(jù)車削加工要求在結(jié)構(gòu)上進行專門設(shè)計，配備通用數(shù)控系統(tǒng)而形成的數(shù)控車床。數(shù)控系統(tǒng)功能強，自動化程度和加工精度也比較高，適用于一般回轉(zhuǎn)類零件的車削加工。這種數(shù)控車床可同時控制兩個坐標(biāo)軸，即x軸和z軸。

伺服系統(tǒng)由進給電機和進給執(zhí)行機構(gòu)組成，按照程序設(shè)定的進給速度實現(xiàn)刀具和工件之間的相對運動，包括直線進給運動和旋轉(zhuǎn)運動。 控制系統(tǒng)：組裝中的數(shù)控龍門銑床數(shù)控銑床運動控制的中心，執(zhí)行數(shù)控加工程序控制機床進行加工。輔助裝置如液壓、氣動、潤滑、冷卻系統(tǒng)和排屑、防護等裝置。機床基礎(chǔ)件通常是指底座、立柱、橫梁等，它是整個機床的基礎(chǔ)和框架。數(shù)控銑床變頻器主要特點：低頻力矩大、輸出平穩(wěn)，數(shù)控銑床變頻器矢量控制 ，轉(zhuǎn)矩動態(tài)響應(yīng)快、穩(wěn)速精度高 ，減速停車速度快，抗干擾能力強。

數(shù)控鉆床可以分為以下類型：臺式數(shù)控鉆床：可放在作業(yè)臺上，一般是主軸垂直于工作臺設(shè)備的小型鉆床。立式數(shù)控鉆床：主要是主軸箱和工作臺安置在立柱上，主軸垂直布置的鉆床。搖臂式數(shù)控鉆床：搖臂可以繞立柱回轉(zhuǎn)，升降，主軸垂直布置，能進行銑削的鉆床。龍門式數(shù)控鉆床：主軸布置在龍門架上，可以左右移動，搖臂可以固定在龍門架上，也可以任意角度，立柱可以上下移動，穩(wěn)定性極高。轉(zhuǎn)臺式龍門數(shù)控鉆床：結(jié)構(gòu)和龍門式數(shù)控鉆床一樣，工作臺上加裝有可以回轉(zhuǎn)的工作臺，可以立式放置，也可以臥式放置，能實現(xiàn)一次裝夾完成多面加工。