滾筒篩常見問題及解決方法

1、設(shè)備螺栓松動。當(dāng)滾筒篩螺栓出現(xiàn)松動，極易造成設(shè)備工作噪音大，這時候重新緊固螺栓或其他緊固件即可。

2、滾筒篩旋轉(zhuǎn)方向錯誤。電機動力纜接錯會導(dǎo)致滾筒篩旋轉(zhuǎn)方向錯誤，只需更換接線盒中的動力纜即可。

3、電動機啟動遲緩。輸送量超允許值，電動機超負(fù)荷，電機啟動時扭矩不夠等都會導(dǎo)致滾筒篩電動機啟動遲緩。這時候需要重新調(diào)整輸送量。

4、齒輪箱發(fā)熱。箱體內(nèi)通風(fēng)不足或潤滑劑缺少就會出現(xiàn)此種情況，應(yīng)該檢查并調(diào)節(jié)通風(fēng)口散熱并添加潤滑劑。

5、電動機發(fā)熱。電動機冷卻時間過短，電動機的工作環(huán)境大于40度，電動機超載，電動機連接線有松動以及電動機星形三角形接線不對都會出現(xiàn)這種情況，應(yīng)及時清掃電動機的散熱片，檢查風(fēng)扇葉輪是否工作正常，確保新鮮空氣的通暢性，降低負(fù)荷，緊固連接，檢查后重新接線。

6、篩孔堵塞。應(yīng)及時清理篩孔堵塞的垃圾，減少堵塞。

7、軸承處發(fā)熱。及時檢查軸承，潤滑劑是否分配到位，添加潤滑劑，若軸承磨損嚴(yán)重，即時更換。

除選擇振動電機功率、調(diào)偏重、物料本身特性及長寬外，直筒篩效率還受多種因素的影響。鼓篩，也是影響鼓篩篩選過程的一個重要因素。篩網(wǎng)是保證砂廠正常生產(chǎn)的重要設(shè)備。很多“易碎性顆?！贝罅客ㄟ^篩孔，篩分效率得到快速提高。之后，大多數(shù)易篩的顆粒都被篩掉，留下了一些不易篩分的顆粒。雖然延長了篩選時間，但篩分效果并不明顯，篩分效率也沒有提高。所以篩選時間過長是不合理的。

滾筒式篩砂機是由六角形滾筒、振動篩滾筒組成，其機架、漏斗、減速機、電機等部分組成。碎石進入圓筒后，一方面隨圓筒旋轉(zhuǎn)進行篩選，另一方面大粒度的石料沿圓筒傾斜方向流動，圓筒振動篩通過不同網(wǎng)目的篩網(wǎng)逐漸被篩出。

   石料過篩后落到各自的漏斗內(nèi)，再由人工或自流送出至成品堆。分離器，但不管叫什么名字，什么叫法都不會改變其實際使用能力，一般人要是經(jīng)常在河邊用！

滾筒篩主要通過材料本身的重力和摩擦來篩分多棱鏡材料。 當(dāng)材料即將沿著篩機向下滑動時，材料的重力分量沿著臨界點的切點。 當(dāng)它大于摩擦組分時，材料和滾筒相對卷起。 通過這個原理，材料到達篩孔達到分級的目的。

由于材料在滾筒篩中的轉(zhuǎn)動和滾動，可以彈出粘在篩孔中的材料以防止篩孔堵塞。 鼓式砂光機，滾筒篩分機和鼓幕的原理結(jié)構(gòu)幾乎相同，人們的理解和呼喚也有所不同。