定量給料機附近生產(chǎn)皮帶秤廠家托輥附近生產(chǎn)皮帶秤廠家托輥

DEL/DEM定量給料機主要特點：

1、全鋼框架結(jié)構(gòu)，系統(tǒng)穩(wěn)定性能好。

2、申克秤專用減速機，保證了長期穩(wěn)定運行。

3、獨特的皮帶張緊和自動糾偏功能，可以使秤體長期運行免維護(hù)。

4、秤體有皮帶內(nèi)外清掃裝置，有效克服皮帶粘附屬物料。

5、采用雙傳感器（平衡梁或波紋管）直接稱重結(jié)構(gòu)，成功的解決了物料偏重和杠桿稱重造成的誤差，使計量精度大為提高。

6、采用數(shù)字采集模塊，有效分辨率高達(dá)100萬；采集速率50次/秒；年漂移小于50PPM；溫度漂移小于50PPM

7、皮帶秤速度測量選用齒輪測速或旋轉(zhuǎn)編碼器測速。

工作原理：

來自皮帶上物料的重量信號和皮帶運行的速度信號被一同傳到HL500B（一機一路DCS接口）或PL3000（一機十六路）測量和控制系統(tǒng)中（HL500B和PL3000內(nèi)部均以微處理為核心）。通過連續(xù)不斷的比較設(shè)定值與皮帶實際輸送的物料重量，不停的調(diào)節(jié)皮帶運行的速度。因此，使用物料流量總能穩(wěn)定在設(shè)定值上。目前，微機控制系統(tǒng)有兩種配料方式：一連續(xù)下料計量方式，第二是間斷性計量方式。

調(diào)速定量皮帶秤

調(diào)速定量給料機與德國（SCHENCK）申克公司的DEL/DEM型定量給料機結(jié)構(gòu)完全類同，秤體框架采用德國申克的生產(chǎn)工藝標(biāo)準(zhǔn)制造。但其關(guān)鍵稱重計量裝置優(yōu)于德國申克秤的機電結(jié)合稱重計量裝置結(jié)構(gòu)。因隆特采用了目前世界先進(jìn)的美國莫瑞克（Mirrkee）公司直接稱重測量技術(shù)。具有四角平行功能的平行梁傳感器作為直接稱重測量。LPT調(diào)速定量給料機是對各種散塊狀、顆粒狀、粉狀等物料實行連續(xù)稱重，定量給料的專用計量設(shè)備。然后經(jīng)過1～3道橡膠壓板，將粉料壓實成形，保證了計量準(zhǔn)確和減少充料的風(fēng)險。

皮帶秤附近生產(chǎn)皮帶秤廠家托輥附近生產(chǎn)皮帶秤廠家托輥

智天定量給料機由調(diào)壓板和隔板分隔成受料腔、均壓腔、計量腔三部分。進(jìn)入受料腔的粉體在攪拌葉的作用下，經(jīng)調(diào)壓板落料口進(jìn)入均壓腔，在均壓腔內(nèi)經(jīng)攪拌、調(diào)壓以一定密度經(jīng)隔板落料口進(jìn)入計量腔，計量腔中有多個分格，粉體物料以一定密度在這些分格中均勻分布，通過轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)容積方式給料。當(dāng)物料由給料機均勻喂入轉(zhuǎn)子秤，轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)將物料由進(jìn)料口帶至出料口。由于行進(jìn)中的物料偏離支承軸線，即對軸線產(chǎn)生一轉(zhuǎn)矩，這個轉(zhuǎn)矩被稱重傳感器作為支反力測得，由于力臂為固定值，因此力的大小與轉(zhuǎn)子中的物料總量成正比。同時測速傳感器測出轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速。將這些參量送入處理器進(jìn)行運算處理，并自動調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速，實現(xiàn)物料的定量給料與計量。5%●給料能力：50～1000kg/h●物料粒度：≤10mm●皮帶寬度：300mm～500mm●外形尺寸：1000cm(長)×40cm（）●使用環(huán)境●溫度：儀表-10℃～50℃。

皮帶配料秤是集輸送、稱重計量和定量控制為一體的高科技產(chǎn)品。能適應(yīng)各種生產(chǎn)環(huán)境，對于各種塊、粒狀物料（如石灰石、鐵粉、粘土）和粉狀物料（如粉煤灰、水泥）等進(jìn)行連續(xù)給料、計量，為各種工業(yè)現(xiàn)場的生產(chǎn)控制、管理提供準(zhǔn)確的計量數(shù)據(jù)。  

該機采用整機型秤架，物料自尾部受料段落下，在皮帶運行下通過秤體的稱重段，稱重傳感器和測速傳感器分別測出物料的瞬時重量和運行速度，送往稱重控制器進(jìn)行處理，得到物料的瞬時流量，并經(jīng)過軟件計算后輸出PID控制信號，通過變頻調(diào)節(jié)，控制給料設(shè)備或配料秤轉(zhuǎn)速，使物料的流量達(dá)到設(shè)定的要求。為保證皮帶稱計量運行的穩(wěn)定性和精度，要求該閘板閥采用對開雙閘板，閘板嚙合線于皮帶稱輸料方向一致。

基本配置：

①秤架、皮帶②變頻器、糾偏器③速度、稱重傳感器④電機減速機⑤控制柜、信號線⑥軸動、從動滾筒⑦托輥⑧內(nèi)外清掃器