粉煤灰儲存罐價(jià)格

熱烈慶祝 山東聊城正陽鋼板倉建設(shè)工程有限公司承建的海南兩座直徑14米，總高度35米的焊接鋼板庫施工完成，施工的2座鋼板倉是直徑14米的高架粉煤灰?guī)?，總總?60噸左右，在吊裝工程中有兩臺260噸的吊車共同吊裝完成，承建的鋼板庫做到了高度極高的起架鋼板庫。目前常用的基礎(chǔ)形式有:自浮基礎(chǔ)、筏板基礎(chǔ)、樁筏基礎(chǔ)、CFG復(fù)合地基、獨(dú)立樁基等等。我公司承建全國范圍鋼板庫  鋼板倉  螺旋鋼板庫   粉煤灰?guī)?  大型鋼板庫   粉煤灰儲存罐  水泥庫  水泥鋼板庫   公司宗旨;做一方工程，交一方朋友。做精品工程、豎正陽品質(zhì)。

粉煤灰儲存罐生產(chǎn)商

流化棒裝置安裝技術(shù)方案說明

1.   根據(jù)儲存庫的圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，庫體錐直角度為15°。經(jīng)我公司研究，在安裝氣化裝置后，錐直角度可增加為25°左右。

2.   根據(jù)儲存庫的直徑和填充角度，單根氣化管長度為3米和3.5米 及1.7米，根據(jù)氣化管的技術(shù)要求，氣化管的長供氣長度為3米，我公司根據(jù)技術(shù)要求，采用中間間斷設(shè)計(jì)，1小區(qū)長氣化管供氣長度為3米，2小區(qū)長供氣長度設(shè)計(jì)為1.7米，短為1米，氣化管間隔500mm。該結(jié)構(gòu)相當(dāng)于蓋樓房時(shí)的框架結(jié)構(gòu)，具有更強(qiáng)的抗震性、倉體抗變形力、和倉體承載力。為每大區(qū)分為兩小區(qū)供氣。

3.   我公司根據(jù)現(xiàn)場情況，把主供氣管道設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)在庫外，主管道為DN100鍍鋅管甲方原有，支管的手動閥及電動閥在1.2米，支架采用40x4的角鋼，每3米一個，主管道在下方方便后期的檢修維護(hù)。

4.   庫內(nèi)氣化裝置安裝共分為6大區(qū)，一大區(qū)分為兩小區(qū)，每小區(qū)設(shè)計(jì)為11根氣化管，庫內(nèi)氣化裝置全部采用絲接，接口全部為熱鍍鋅三通和彎頭，庫內(nèi)主管道為DN50的鍍鋅管，中心區(qū)采用DN32的鍍鋅管，中心區(qū)設(shè)計(jì)為常開。

5.   氣化管固定全部緊貼地面，卡子每米安裝一個，每卡子用2個膨脹螺絲進(jìn)行加固。

6.   電控箱內(nèi)構(gòu)件全部為西門子，為全自動分區(qū)循環(huán)供氣，供氣時(shí)間可自由調(diào)整。

7.安裝流化棒以后有兩個好處首先是：庫內(nèi)物料不板結(jié)，均化效果好，第二是庫內(nèi)物料出庫率大大提高。安裝流化棒和不安裝出庫率相差在20%左右 。

8.大型粉煤灰?guī)? 水泥庫庫體安裝流化棒、氣化管是提高物料出庫率的的設(shè)備之選。

粉煤灰儲存罐生產(chǎn)廠

氣化管的優(yōu)點(diǎn)：

鋼板倉,大型鋼板庫等舊庫出料系統(tǒng)的改造；水泥出料問題小、出力大、運(yùn)行可靠、易于改變輸送方向和多點(diǎn)裝卸等優(yōu)點(diǎn)。

出料系統(tǒng)：　　

大型鋼板倉,大型鋼板庫的出料系統(tǒng)主要由供氣管道、排氣管道、庫內(nèi)氣化管道、氣動掃料管道、螺旋出料機(jī)和出料通道六部分組成?！　?

a.大型鋼板倉,大型鋼板庫的供氣管道采用標(biāo)準(zhǔn)為DN250型無縫鋼管，中心氣化區(qū)的供氣主管道布置在出料通道內(nèi)，庫邊氣化區(qū)的供氣主管道布置在鋼板庫的庫壁外?！　?

b.大型鋼板倉,大型鋼板庫的排氣管道采用標(biāo)準(zhǔn)為DN250型無縫鋼管，其布置方式和供氣主管道相同，排氣分布管道和氣化管道交替組合?！　?

c.大型鋼板倉,大型鋼板庫的庫體氣化管道采用標(biāo)準(zhǔn)為DN250型無縫鋼管，在鋼管的外部有一層軟金屬管，在軟金屬管的外部有一層巖棉布管，氣化管的排列方式為由庫底中心呈環(huán)形向外擴(kuò)展，其間距為50cm。3，裝物料的時(shí)候一定要避免超過高度，一般的鋼板倉設(shè)備都裝有上料位報(bào)警系統(tǒng)，如果沒有裝的話要找工作人員人工記錄。環(huán)形氣化管距庫底的平行距離為30cm，它共有四個不同壓力的區(qū)域組成?！　?

d.在大型鋼板倉,大型鋼板庫的出料系統(tǒng)中，主要的是鋼管庫庫內(nèi)的氣動掃料管道裝置，它是由DN250型無縫鋼管，鋼管的分布為由中心向外呈條形輻射分布排列。上部整理結(jié)束后，撤出庫內(nèi)人員，整理好雜物，裝運(yùn)部要及時(shí)從下口進(jìn)行放灰疏通。氣運(yùn)管道安裝在距鋼管庫庫底的平行距離為20cm，它是由四個不同的壓力區(qū)域管道組成。由中心區(qū)向外壓力逐漸增強(qiáng)，為關(guān)鍵的是扁嘴式壓力噴頭。在氣化管和螺旋料出料機(jī)的作用下，水泥或其他儲物出庫排空率基本達(dá)到了80%左右。這時(shí)出料的主要作用全部由氣動管道的高壓噴嘴來完成。大型鋼板庫庫底的水泥在高壓噴嘴的作用下，逐步被螺旋出料機(jī)送出庫外，后高壓噴嘴像掃把一樣會把各個角落的水泥全部送到螺旋出料機(jī)的入口?！　?

e.大型鋼板倉,大型鋼板庫的螺旋出料機(jī)是一種自密閉的出料機(jī)器，它是提供把水泥或其他儲物從庫底送入出料管道中，無論出料管道中的空氣壓力有多大，都不能進(jìn)入出料機(jī)內(nèi)，因?yàn)樵诔隽蠙C(jī)的終端設(shè)有壓力回置閥。2），它是將機(jī)械輥壓和模壓成波紋型的板材沖孔后，用電動扭矩扳手通過高強(qiáng)度螺栓連接裝配而成的一種鋼板筒倉。它只需水泥或其他儲物的輸出，外部什么氣體也不能進(jìn)入大型鋼板庫內(nèi)。這也是保障大型鋼板庫內(nèi)不進(jìn)入潮濕氣體氣體的舉措。螺旋出料機(jī)設(shè)置在大型鋼板庫底處的中心位置，與庫底垂直，并設(shè)有支架和減壓器把出料機(jī)固定。1—3萬噸各配備一部螺旋出料機(jī)，5—20萬噸各配備四部螺旋出料機(jī)?！　?

f.大型鋼板倉,大型鋼板庫的出料通道是用鋼板和角鋼焊接而成的，它是1個截面為等腰三解形的三角走廊，所用鋼板的厚度1—20萬噸的基本都用8、12、16mm厚度的鋼板，所用的角鋼是80×80×8mm，100×100×10mm型號的角鋼。先進(jìn)出料系統(tǒng)：全新氣動出庫系統(tǒng)，靠氣動壓力將庫內(nèi)物料輸送到指揮位置。大型鋼板倉,大型鋼板庫的出料通道的出口在庫壁的下部，入口在螺旋出料機(jī)的上部，出料通道有加固裝置把它固穩(wěn)。每個出料機(jī)都有一個出料通道，我們公司設(shè)計(jì)的大型鋼板庫的地上通道一是為了便于庫底的防水，二是為了便于大型鋼板庫的整個均勻沉降，再就是為了大型鋼板庫出料系統(tǒng)的檢查?！　?

鋼板倉制作簡介

裝配式鋼板倉簡稱裝配倉（如圖2.1、圖2.2），它是將機(jī)械輥壓和模壓成波紋型的板材沖孔后，用電動扭矩扳手通過高強(qiáng)度螺栓連接裝配而成的一種鋼板筒倉。螺栓裝配式鋼板倉就是用機(jī)械把板材進(jìn)行沖孔，然后用高強(qiáng)度螺栓連接轉(zhuǎn)配而成的一種大型筒倉。裝配倉的壁板成波紋狀，板材一般采用鍍鋅板，其厚度通常為0.8～4.2mm，倉壁厚度可以達(dá)到8.4 mm。波紋型的壁板大多采用輥壓法工藝流程，由機(jī)械成型生產(chǎn)線成批量生產(chǎn)，生產(chǎn)線可以全自動制作各種規(guī)格的波紋板。輥壓法的優(yōu)點(diǎn)是波型逐次成型，內(nèi)部應(yīng)力得以消除，回彈性小，生產(chǎn)的板型質(zhì)量較好，即使較厚一點(diǎn)的鋼板也可以在成型機(jī)組流水線上按順序一次成型。另外成型機(jī)組與開卷機(jī)、校平機(jī)、輸送輥道及液壓定尺飛剪等配套設(shè)備可以直接把卷板加工成需要規(guī)格的波紋型鋼板制品。