全自動液體灌裝生產(chǎn)線工作流程：全自動液體灌裝機工作流程： 洗瓶→烘瓶→灌裝→旋蓋→貼標→噴碼

首先將空瓶放到輸送帶上，由輸送帶傳送至洗瓶機進行洗瓶，洗瓶機主要是根據(jù)灌裝機的灌裝頭數(shù)來決定，例如灌裝機的灌裝頭數(shù)是8頭，那么洗瓶機的洗瓶位則是8位。

接下來洗瓶之后由輸送機傳送至烘干機將瓶子消毒、烘干，然后瓶子傳送至灌裝機，瓶子定位后灌裝，之后傳送到旋蓋、壓蓋機對已灌裝內(nèi)容物的瓶子進行封口，后一步則是貼標簽及噴碼。這便是全自動液體灌裝機生產(chǎn)線的整個工作流程。

液體灌裝機機器的安裝注意事項

1、機器開箱后，首先檢查隨機技術(shù)資料是否齊全，機器在運輸中是否損壞，以便及時解決。

2、將進料組件及出料組件按本說明書中的外形圖示安裝并調(diào)節(jié)。

3、將各潤滑點加以新潤滑油。

4、用搖手柄轉(zhuǎn)動機器，檢查機器是否運轉(zhuǎn)方向正確（面對電動機主軸為逆時針方向），機器必須保護接地。

機器必須保持清潔，嚴禁機器上有油污、藥液或玻璃碎屑，以免造成機器損蝕，故必須：機器在生產(chǎn)過程中，及時清除藥液或玻璃碎屑。交班前應(yīng)將機器表面各部清潔一次，并在各活動部門加上清潔的潤滑油。每周應(yīng)大擦洗一次，特別將平常使用中不容易清潔到的地方擦凈或用壓縮空氣吹凈。

我國包裝機發(fā)展問題

運動控制技術(shù)：運動控制技術(shù)在國內(nèi)的發(fā)展十分迅速，但是在包裝機械行業(yè)的發(fā)展動力卻顯得上升乏力。運動控制產(chǎn)品及技術(shù)在包裝機械上的作用主要是達到精準的位置控制和嚴格的速度同步的要求，主要用于裝卸、輸送、打標、碼垛、卸垛等工序。認為運動控制技術(shù)是區(qū)別高、中、低端包裝機械的關(guān)鍵因素之一，也是中國包裝機械升級的技術(shù)支撐。

包裝機維護保養(yǎng)

連續(xù)工作2-3個月應(yīng)打開后蓋30對滑動部位及開關(guān)碰塊加潤滑油，對加熱棒上的各連接活動處應(yīng)視使用情況加油潤滑。

對減壓、過濾、油霧三聯(lián)件24要經(jīng)常檢查，確保油霧、油杯內(nèi)有油（縫紉機油），過濾杯內(nèi)無水。加熱條、硅膠條上要保持清潔，不得粘有異物，以免影響封口質(zhì)量。

加熱棒上，加熱片下的二層粘膏起絕緣作用，當(dāng)有破損時應(yīng)及時更換，以免短路。

用戶自備工作氣源和充氣氣源，真空包裝機工作壓力已設(shè)定為0.3MPa，比較合適，無特殊情況不要調(diào)節(jié)過大。

包裝機在搬運過程中不允許傾斜放置和撞擊，更不能放倒搬運。包裝機在安裝時必須有可靠接地裝置。

嚴禁將手放入加熱棒下，以防受傷，遇緊急情況立即切斷電源。工作時先通氣后通電，停機時先斷電后斷氣。