MVR蒸發(fā)器之蒸發(fā)操作的特點(diǎn)

1、傳熱性質(zhì)：屬于壁面兩側(cè)流體均有相變化的恒溫 傳熱過(guò)程。

2、溶液性質(zhì)：熱敏性、腐蝕性、結(jié)晶性、結(jié)垢性、泡沫、粘度等。

3、沸點(diǎn)升高：當(dāng)加熱蒸氣一定時(shí)，蒸發(fā)溶液的傳熱溫度差要小于蒸發(fā)純水的溫度差。

4、泡沫挾帶：二次蒸氣中帶有大量泡沫，易造成物料損失和冷凝設(shè)備污染。

5、能源利用：mvr蒸發(fā)器對(duì)二次蒸氣的利用是蒸發(fā)操作中要考慮的關(guān)鍵問(wèn)題。

mvr蒸發(fā)器處理高鹽廢水

   從蒸發(fā)器出來(lái)的二次蒸汽，經(jīng)壓縮機(jī)壓縮，壓力、溫度升高，熱焓增加，然后送到蒸發(fā)器的加熱室當(dāng)作加熱蒸汽使用，使料液維持沸騰狀態(tài)，而加熱蒸汽本身則冷凝成水。這樣，原來(lái)要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潛熱，又提高了熱效率，生蒸汽的經(jīng)濟(jì)性相當(dāng)于多效蒸發(fā)的30效。俗稱(chēng)mvr蒸發(fā)器，又稱(chēng)熱泵mvr。對(duì)于蒸汽的比焓h2，通過(guò)壓縮機(jī)內(nèi)效率（等熵效率）的等式：在此溫度下，它進(jìn)入到蒸發(fā)器的加熱器。

　　蒸發(fā)設(shè)備緊湊，占地面積小、所需空間也小。又可省去冷卻系統(tǒng)。對(duì)于需要擴(kuò)建蒸發(fā)設(shè)備而供汽，供水能力不足，場(chǎng)地不夠的現(xiàn)有工廠，特別是低溫蒸發(fā)需要冷凍水冷凝的場(chǎng)合，可以收到既節(jié)省投資又取得較好的節(jié)能效果。  

     由于利用二次蒸汽的汽化潛熱，蒸發(fā)一噸水能耗僅為30kw。由于低溫蒸發(fā)，30度即可蒸發(fā)，低溫蒸發(fā)，cod含量可下降到一個(gè)數(shù)量級(jí)。

     當(dāng)然，含鹽廢水的綜合處理還需要綜合的辦法來(lái)處理，從蒸發(fā)能耗上來(lái)講，30kw蒸發(fā)一噸水到是個(gè)不貴的選擇。mvr蒸發(fā)器,蒸發(fā)器廠家,蒸發(fā)器設(shè)計(jì),廢水蒸發(fā)處理

MVR器的傳熱受哪些因素的影響

單效蒸發(fā)器是制冷裝置中的主要熱交換設(shè)備。和冷凝器一樣，蒸發(fā)器的傳熱和熱交換面積、傳熱溫差和傳熱系數(shù)有關(guān)。對(duì)已選定的蒸發(fā)器而言，熱交換面積是一定的，因此除了適當(dāng)提高蒸發(fā)器的傳熱溫差外，主要是設(shè)法提高蒸發(fā)器的傳熱系數(shù)。而傳熱系數(shù)的提高取決于冷熱流體的熱物理性質(zhì)、流動(dòng)狀況、傳熱面特性以及蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)性能等因素。(3)有晶體析出的溶液對(duì)蒸發(fā)時(shí)有晶體析出的溶液應(yīng)采用外熱式蒸發(fā)器或強(qiáng)制循環(huán)式蒸發(fā)器。

mvr蒸發(fā)器的液體分配系統(tǒng)

液體分配系統(tǒng)

一 個(gè)靜態(tài)分配器確保所有列管在蒸發(fā)器內(nèi)的液體平均分布，更佳的潤(rùn)濕率。系統(tǒng)也可以承受在液體流速和閃蒸氣體方面的較大變化。分配 器是長(zhǎng)期不間斷運(yùn)作的關(guān)鍵部分。

分離器設(shè)計(jì)有 效的氣液分離是通過(guò)控制切線氣流進(jìn)入分離器的流速來(lái)獲得的，設(shè)計(jì)用以z1ui小的壓降來(lái)獲得z1ui大的分離效果。兩種不同的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)可以進(jìn)行選擇：

帶切線進(jìn)出口的單獨(dú)的分離器，位于列

管蒸發(fā)器的后面

組合式分離器，在列管蒸發(fā)器的z1ui低部分結(jié)合在一起

緊湊型設(shè)計(jì)獨(dú) 立式設(shè)計(jì)，結(jié)合長(zhǎng)管道和組合式分離器，減少了對(duì)場(chǎng)地空間的需求，節(jié)約了建筑成本。這種布局安排對(duì)于今后的蒸發(fā)器擴(kuò)容和安裝新的蒸發(fā)器非常有利。