不銹鋼電解拋光加工重慶不銹鋼電解拋光

不銹鋼電解拋光加工質(zhì)量有哪些影響？

不銹鋼電解拋光加工質(zhì)量的影響因素：電拋光液拋光質(zhì)量的影響因素主要有溫度、時(shí)間、電流密度、陰極材料、攪拌條件等。

長年承接不銹鋼制品電解拋光加工業(yè)務(wù)，不銹鋼水箱電解拋光加工原理是利用陽極在電解池中所產(chǎn)生的電化學(xué)溶解現(xiàn)象。由于電解拋光對(duì)元素的選擇性溶出,使得表面生成一層致密堅(jiān)固的富鉻固體透明膜,并形成等電勢(shì)表面,從而和減輕微電池腐蝕,使表有的耐腐蝕性,可應(yīng)用于腐蝕性較高的，不銹鋼水箱電解拋光加工處理后的優(yōu)點(diǎn)有很多。

電解拋光加工有哪些條件？基于電解過程中的陽極溶解原理并借助于成型的陰極，將工件按一定形狀和尺寸加工成型的一種工藝方法，稱為電解拋光加工。

電解拋光加工是正對(duì)金屬表面處理的金屬成形后的一項(xiàng)追加工藝，目的是為了使其表面更平滑，達(dá)到鏡面甚至是達(dá)到一定特定數(shù)值的表面光滑度，主要還是為了達(dá)到鏡面效果。

電解拋光不受工件尺寸和形狀的限制。對(duì)不宜進(jìn)行機(jī)械拋光的工件可實(shí)施拋光，例如細(xì)長管內(nèi)壁、彎頭、螺栓、螺母和容器內(nèi)外壁。

電解拋光加工是正對(duì)金屬表面處理的金屬成形后的一項(xiàng)追加工藝，目的是為了使其表面更平滑，達(dá)到鏡面甚至是達(dá)到一定特定數(shù)值的表面光滑度，就目前來看，主要還是為了達(dá)到鏡面效果。

隨著電解技術(shù)的不斷提高，電解拋光過程中對(duì)電解拋光設(shè)備的要求越來越高。當(dāng)前的電解拋光設(shè)備主要包括電解槽、水洗槽、鈍化槽、酸洗槽等。用到的配件有銅管、鉛板、電解液。

不銹鋼電解拋光、化學(xué)拋光生產(chǎn)，出光快，成本低，光澤持久，還能有效提高其表面耐腐蝕性能。應(yīng)用也越來越廣泛，不銹鋼電解拋光適用于任意的不銹鋼件的表面去毛刺，整平，光亮處理，而化學(xué)拋光比較適用于一些較小的精密件，只需要浸泡即可快速使工件表面粗糙度降低同時(shí)不需要特殊的加工設(shè)備。

不銹鋼電解拋光工藝不銹鋼具有優(yōu)良的耐蝕性能,因而在工業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用。在許多場(chǎng)合, 不銹鋼制品的表面常常需要滿足某些特殊的要求。