1、磨頭、頭架、尾座的等高度對工件尺寸精度的影響。

外圓磨床加工操作

磨頭、頭架、尾座的等高度誤差將使頭架、尾座中心連線與砂輪主軸軸線在空間發(fā)生偏移，此時磨出的工件表面將是一個雙曲面。

2、頭架、尾座中心連線對磨頭主軸軸線在水平面內(nèi)的平行度誤差對工件尺寸精度的影響。當(dāng)發(fā)生該項誤差時，外圓磨床磨出的工件外形將是一個錐體，即砂輪成角度磨削，表面有螺旋形磨紋。

3、磨頭移動相對于機床導(dǎo)軌垂直度誤差對加工精度的影響。這項誤差的終結(jié)果是使主軸軸線與頭架、尾座中心連線發(fā)生偏移，在磨軸肩端面時，將造成軸肩端面與工件軸線的垂直度誤差。磨外圓時，將影響表面粗糙度，產(chǎn)生螺旋形磨紋。

工作時禁止操作者離開磨床。如因停電或其他原因必須離開時，應(yīng)將砂輪離開工件后停車。重新開動磨床時，應(yīng)確認(rèn)各部無異狀后方準(zhǔn)開車。

磨床工作時，應(yīng)注意各傳動部分狀態(tài)，如油溫和油壓是否正常；冷卻液是否暢通準(zhǔn)確地澆到工件上；油菜與電機的溫度是否正常，有否異狀異音有各操作手柄是否位置正確，各緊固件有否松動位移等。

禁止在工作臺面與油漆表面放置金屬物品。

禁止在工作臺面及床體上敲打、拆裝、矯直工件。

磨床發(fā)生事故后，應(yīng)保持現(xiàn)場，切斷電源，迅速報告，妥善處理。

工作完畢后，應(yīng)將砂輪退離工件，切斷總電源，各手柄放置在空位上?；謴?fù)磨床正常狀態(tài)，做好日常保養(yǎng)。

認(rèn)真填寫交接班記錄簿等有關(guān)記錄。

設(shè)備的剛性和熱變形優(yōu)于M1432A。工作臺的潤滑是小孔節(jié)流卸載形式的動力，磨削率高。外圓磨床表的縱向移動、輪架的快速前進和后退，砂輪的自動循環(huán)進給等由操作按鈕、電動、液壓控制。該機床具有用于工作臺的手動機構(gòu)，用于輪架的手動橫向進給機構(gòu)和用于液壓擱腳板的頂部縮回裝置。外圓磨床可以在逆時針方向90度范圍內(nèi)的任何角度進行調(diào)節(jié)。工作臺或車輪框架的角度可以磨削內(nèi)錐形工件和外錐形工件，具有不同的錐度。