精雕機(jī)雕刻圓時(shí)常見的故障解決方法

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精雕機(jī)在刻圓時(shí)，重復(fù)運(yùn)行多次程序，出現(xiàn)不同心，刀路開始逐漸往圓內(nèi)走，給人感覺這個(gè)圓越畫越小，或者在刻字時(shí)，刻出字的比例和電腦程序的比例不一樣，有點(diǎn)壓縮的味道，這就意味著精雕機(jī)出現(xiàn)丟步現(xiàn)象了。但這種進(jìn)刀方式無法實(shí)現(xiàn)Z向進(jìn)給與輪廓加工的平滑過渡，容易產(chǎn)生加工刀痕。對于這些現(xiàn)象，我們總結(jié)了一些處理方法供大家參考：

1、精雕機(jī)的電源不穩(wěn)定引起的該問題，需要增加穩(wěn)壓電源；

2、聯(lián)軸器松動(dòng)也會引起精雕機(jī)丟步，仔細(xì)檢查精雕機(jī)的上聯(lián)軸器是否松動(dòng)，然后及時(shí)固定好松動(dòng)的聯(lián)軸器；

3、精雕機(jī)丟步還有可能是電腦中病毒引起，電腦病毒或U盤病毒可能會破壞控制系統(tǒng)程序?qū)е聛G步，重裝雕刻機(jī)控制系統(tǒng)；

4、精雕機(jī)丟步還有一種情況大多數(shù)是機(jī)器在運(yùn)行速度設(shè)置不合理的原因，我們可以改變設(shè)置，比如降低進(jìn)給速度、減少每次進(jìn)刀量、提高主軸速度等方法；

5、精雕機(jī)出現(xiàn)挑電腦現(xiàn)象，不論怎么設(shè)備程序都不正常，換臺電腦又好了，這種現(xiàn)象就可能是連接并口的外設(shè)設(shè)備出現(xiàn)不能兼容的錯(cuò)誤，把電腦重啟后，直接按“DEL”進(jìn)入BIOS，設(shè)置項(xiàng)把ECP改寫成EPP保存退出。

精雕機(jī)是用來做什么的呢？

1.雕刻過程中,嚴(yán)禁近距離觀察,以防止切屑飛入眼睛,觀察時(shí)要暫停雕刻,關(guān)閉電機(jī)主軸并確定電機(jī)主軸不再旋轉(zhuǎn)。精雕機(jī)雕刻過程中,嚴(yán)禁用手摸切削表面,禁止使用棉絲擦拭工件表面。

2.使用之前檢查電機(jī)主軸冷卻機(jī)中的冷卻液的儲存量,開啟電機(jī)主軸冷卻機(jī)保證冷卻液循環(huán)正常;開啟正壓密封,以避免加工廢屑、冷卻液等進(jìn)入電機(jī)主軸軸承

3.裝卡刀具時(shí),須先將卡頭里的灰塵及雜物清理干凈,把卡頭裝入壓帽內(nèi)并放正,再一起裝到電機(jī)主軸上并將刀具插入卡頭,之后再鎖緊壓帽,上下刀松緊壓帽的時(shí)候嚴(yán)禁采用推拉方式而要用旋轉(zhuǎn)方式。在下刀時(shí)應(yīng)先清理壓帽和轉(zhuǎn)子上的廢屑,松開壓帽將刀具拿下、再擰下壓帽并拿出卡頭。精雕機(jī)在安裝的過程中需注意安裝上面的一些細(xì)節(jié)，必需要嚴(yán)格按要求安裝才能達(dá)到機(jī)器所需的精度：（1）工件不要懸空，要將工件用墊塊墊平、墊實(shí)。

4.精雕機(jī)裝卡刀具時(shí)刀具露出卡頭的長度須參照雕刻深度、工件、夾具而定,在滿足條件情況下露出卡頭的長度盡量的短,當(dāng)?shù)毒叩目傞L度小于22mm時(shí),嚴(yán)禁繼續(xù)使用。

5.裝卡材料時(shí)一定要牢固,必須遵循“裝實(shí)、裝正、裝平”的原則,嚴(yán)禁在材料懸空的地方進(jìn)行雕刻。

6.在加工時(shí)如用切削液,切削液必須沖到刀具上。

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精雕機(jī)在加工時(shí)，突然出現(xiàn)斷刀怎樣處理？

1） 停止加工，查看加工的當(dāng)前序號。

2） 查看斷刀處，是否有斷刀的刀體，如果有將其取出。

3） 分析斷刀原因，這是很重要的，刀具為什么斷了？我們要分析就要從上面說到的影響加工的各種因素來進(jìn)行分析。但斷刀的原因就是刀具受力突然間加大了?；蚴锹窂絾栴}，或是刀具抖動(dòng)過大，或是材料有硬塊，或是主軸電機(jī)轉(zhuǎn)速不正確。

4） 分析后，更換刀具進(jìn)行加工。如果沒有更換路徑，要在原有的序號上提個(gè)序號進(jìn)行加工，這時(shí)一定要注意將進(jìn)給速度將下來，一是因?yàn)閿嗟短幱不瘒?yán)重，二是要進(jìn)行刀具磨合。