公司近幾年來不斷提高技術精進，設計制造出國內先進的金屬圓鋸機、彎管機、管端成型機、切管機、封口機、倒角機、滾圓機、沖弧機等系列機械，歡迎新老客戶來電咨詢！

彎管機使用時的重要點：

絲桿導軌或者直線導軌的保養(yǎng)與清潔（這種導軌方面的話，清潔是比較苦難，建議半個月一個月一次）

導軌對于彎管機的激光器走位，就相當于火車軌道之于火車一樣重要，所以火車軌道都有專人去維護維修，那么金屬彎管機上的導軌肯定也需要這方面的清潔和保養(yǎng)咯，導軌是比較復雜的，基本上所有的核心部位都是在導軌上走位，而上面為了保持走位的流暢性，往往都涂抹有潤滑油，這種潤滑油非常容易吸附一些固體雜物在上面，這就影響了走位的流暢性，所以在這方面就一定要進行保養(yǎng)了，利用干抹布或者棉花去進行擦拭到光亮沒有灰塵，再涂抹潤滑油均勻的分布在每個導軌上面就OK了。

操作前認真做到

1、機床必須良好的接地，導線不得小于4mm2銅質軟線。不允許接入超過規(guī)定范圍的電源電壓，不能帶電插拔插件，不能用兆歐表測試控制回路，否則可能損壞器件。

2、在插拔接插件時，不能拉拔導線或電纜，以防焊接拉脫。

3、接近開關，編碼器等不能用硬物撞擊。

4、不能用尖銳物碰撞顯示單元。

5、電氣箱必須放在通風處，禁止在塵埃和腐蝕性氣體中工作。

6、不得私自加裝、改接PC輸入輸出端。

7、調換機床電源時必須重新確認電機轉向。

8、機床應保持清潔，特別應注意夾緊塊、滑塊等滑動槽內不應有異物。

9、定期在鏈條及其它滑動部位加潤滑油。

10、在清洗和檢修時必須斷開電源。

11、開車前準備：檢查油箱油位是否到油位線，各潤滑點加油，開機確認電機轉向，檢查油泵有無異常聲音，開機后檢查液壓系統(tǒng)有無漏油現(xiàn)象（角度編碼器處于不允許加油）；

12、壓力調整：用電磁溢流閥調整壓力，保證系統(tǒng)壓力達到需要的工作壓力，一般不高于12.5Mpa.

13、模具調整：模具安裝，要求模具與夾緊塊對中心，夾緊塊可用螺栓調節(jié)；助推塊與模具對中心，助推塊可調；芯頭與模具對中心，松開芯頭架螺栓，調正好中心后緊固螺栓。

液壓彎管機在國內的使用量是非常之大的，每年光彎管機維修、彎管機售后保養(yǎng)、液壓彎管機配件更換、液壓彎管機滑塊、機頭、三孔板、二孔板、液壓彎管機油缸、電磁閥、液壓彎管機油泵這些彎管機配件的更換就是非常大的工程。雖然現(xiàn)在的管材加工機械彎管機、切管機、縮管機產品更加傾向于自動化、部分行業(yè)原先采用的液壓彎管機現(xiàn)在已經全部更換成全自動彎管機、矯直彎管一體機、自動化流水線彎管機等化產品，但是部分行業(yè)如鍋爐行業(yè)、大直徑管材彎曲加工依然還是需要采用液壓彎管機來完成加工、即使大直徑管材的彎曲加工工藝復雜、可以采用自動送料和自動空間轉角來實現(xiàn)全自動彎管機、但是彎管驅動依然還是采用液壓來控制。由于目前我們的液壓系統(tǒng)的完善和彎管機控制系統(tǒng)的電器化更加智能強大，液壓全自動彎管機或者液壓半自動彎管機能夠滿足大型彎管加工要求。