粉末清理對濾芯過濾效率和濾芯壽命的影響

同一規(guī)格參數(shù)，同一濾材的濾芯，在不同的工作使用環(huán)境下，濾芯的過濾效率、產(chǎn)品壽命也存在很大的差別。濾芯在使用過程中，能否及時有效的清理濾布表面的積粉是影響濾芯過濾效率和產(chǎn)品壽命的關鍵所在。

清理濾芯表面的積粉，目前涂裝設備上的方法是脈沖震打式，脈沖震打：是壓縮空氣通過電磁閥瞬間從閥內(nèi)噴出，形成一股氣流作用于濾芯內(nèi)側，完成對濾芯表面的積粉清理。影響清理效果的因素有4種：1、氣壓大?。?、氣體清潔度；3、濾芯材料；4、濾芯結構。三是要分級翻動，三項均良好，目的只有一個，就是用純凈水清洗油脂。

遠紅外輻射線的特征有兩點

烘箱或烘房不主張用遠紅外作熱源，應該用普通電熱直接烘烤或其他熱源間接循環(huán)加熱烘烤。這是被遠紅外輻射線的特征所決定的。特性有主要兩點：

一是它被工件直接吸收而使工件升溫，一層約一毫米厚的鋼板或鋁板對遠紅外吸收率為百分之七十五左右。所以工件升溫很快，一般會高出爐堂溫度10-20度，同時也就使其后面的工件吸收遠紅外輻射率就很低了，造成很大的溫差，第三層工件就更差了。

因此烘箱或烘房不能用遠紅外熱源，另一特征是一般遠紅外線輻射程壯前進，這就決定了爐內(nèi)各點的輻射線強度與其距元件距離的平方成反比，這就決定了其烘烤距離為200-400mm之間。由此可見，只有烘道適宜采用遠紅外烘烤方式。

遠紅外烘烤控制溫度和是要要視情況而定

遠紅外元件主張選用乳白石英管作為熱能轉換載體，不用表面涂遠紅外轉換涂料的板式、管式等元件。據(jù)計算，排除涂層的空氣需要26秒，在除膜開始固化前的安全熔融流平段（100—135攝氏度）升溫慢些。理由是前者遠紅外轉換壽命從理論上講是無限的，而后者的轉換效率每年呈百分之二十以上的衰減。衰減后不但不節(jié)能，相反還浪費能源，因為其熱傳導效率比普通電熱還低。

生產(chǎn)中遠紅外烘烤控制溫度和時間，應視具體情況而定。它取決于遠紅外爐膛效率，工件薄厚。粉末種類等多種因素。確定控制條件的簡易方法，是采用類似厚度的試件，固化后測涂膜的附著力和沖擊強度來選擇控制條件，造成烘烤過火或欠火的弊病。

我們在生產(chǎn)都有經(jīng)驗，粉末涂料要求固化條件是苛刻的，可選的波動范圍很窄，稍有超越就會造成脆裂或脫落，必須嚴格控制溫度和時間。

噴粉成品中的不合格品需要返工

1、一般不合格品：如有臟點、虛噴、流塑、劃傷等，可采用砂紙干磨法，磨平擦干后，整體重噴一遍的方法進行返工。不可采用局部補噴的辦法修補。

2、產(chǎn)品表面有凹坑或磕碰掉膜等缺陷，需把整體涂膜退掉，擦洗干凈后，整體重噴進行返工。

3、大面積疵病或涂膜?已烘烤?過火的工件，則需把整件涂膜退掉，擦干凈后重噴。

退膜方法：可用去膜劑，前者是混合溶劑，易揮發(fā)、較貴、但對其材無腐蝕，去膜快。基機理是破壞涂膜與機體的結合力。對壓縮空氣管道進行合理設計，防止出現(xiàn)水份或油聚集區(qū)，必要時對壓縮空氣進行二次處理。成塊脫落?？梢杂萌ツ笳弑阋?，去膜慢不安全。其機理是直接破壞環(huán)氧涂層，生成樹脂磺化物。但操作不慎，會造成過腐蝕，導致零件報廢。

4、死角處涂膜的缺陷，可用補噴相同顏色的硝基磁漆或氨基烘漆的方法進行局部修補來解決。