塑料管材作為化學(xué)建材的重要組成部分，以其優(yōu)越的性能，衛(wèi)生、環(huán)保、低耗等為廣大用戶所廣泛接受，主要有UPVC排水管，UPVC給水管，鋁塑復(fù)合管，聚乙烯（PE）給水管材這幾種。PE管材的完整熱熔對(duì)接過(guò)程大致可分為5個(gè)階段一、預(yù)熱階段這個(gè)階段用于建立對(duì)接焊的熔融環(huán)，是在焊接準(zhǔn)備工作完成之后(定位、銑削管端面、對(duì)接壓力計(jì)算、焊接溫度計(jì)算)進(jìn)入，除了對(duì)管端面開(kāi)始加熱外，它的另一個(gè)目的是消除管端面存留的微小間隙。管材生產(chǎn)線由控制系統(tǒng)、擠出機(jī)、機(jī)頭、定型冷卻系統(tǒng)、牽引機(jī)、行星切割裝置及翻料架組成。

PE管材生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)獨(dú)特，自動(dòng)化程度高，操作方便、連續(xù)生產(chǎn)穩(wěn)定可靠。該塑料管材生產(chǎn)線生產(chǎn)的管道具有適度的剛性、強(qiáng)度、又具有良好的柔性、耐蠕變性、耐環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂性和良好的熱熔接性能，已成為城市燃?xì)廨斔凸艿篮褪彝饨o水管的產(chǎn)品。

人機(jī)界面操作，自動(dòng)化程度高

采用專用螺桿塑化效果好

采用復(fù)合螺旋形機(jī)頭，有效清除材料記憶功能

真空定型、恒溫控制，消除了管材應(yīng)力

采用共擠機(jī)頭，增加了管材標(biāo)色線

擠出量大，熔體溫度低，熔體溫度均勻

廣泛的物料加工范圍

用途及特點(diǎn)PVC一出四管材生產(chǎn)線

用途及特點(diǎn)

一模四出PVC線管、供水管生產(chǎn)線可降低設(shè)備投入成本、廠房投入成本和生產(chǎn)投入成本，大大提高產(chǎn)量。以錐雙65主機(jī)來(lái)生產(chǎn)，輕松的達(dá)到5.5-6.5噸/日。φ16≥8-10米/分鐘。

一出四生產(chǎn)線含主機(jī)φ65錐雙、一出四模具，一出四冷卻定型臺(tái)、一出四牽引機(jī)，一出四翻料架。

PE水帶生產(chǎn)設(shè)備特點(diǎn)：

    1.擠出機(jī)采用變頻控制，能夠保證生產(chǎn)過(guò)程運(yùn)行穩(wěn)定，易于調(diào)節(jié)，減少能耗，降低成本，提高生產(chǎn)效率；擠出機(jī)、機(jī)頭、牽引采用一體化式立柜，便于整套設(shè)備集中控制以及調(diào)節(jié)；

    2.擠出機(jī)螺筒螺桿采用38CrMoAlA優(yōu)質(zhì)氮化鋼，并經(jīng)鍛造、調(diào)質(zhì)、氮化處理，采用獨(dú)特的螺桿形式，使的原料塑化效果更好，擠出效果更好；

    3.采用水浸式真空定徑成型裝置，噴淋與水浸式相結(jié)合冷卻方式，保證水帶成型精度高，厚薄均勻；

    4.牽引采用履帶式牽引裝置，以及變頻調(diào)速，以保證水帶平整度及穩(wěn)定生產(chǎn)；

    5.卷取采用雙工位中心漲力控制收卷。根據(jù)制品管徑的不同，可采用立式或者平行式卷取方式；

    6.整套設(shè)備采用智能型溫控裝置控制各個(gè)流程，自動(dòng)化程度高，便于操作運(yùn)行。

青島澳銳塑料機(jī)械有限公司多年從事的生產(chǎn)，擁有了一套比較成熟的設(shè)計(jì)制造經(jīng)驗(yàn)和生產(chǎn)工藝，同時(shí)本公司完善的售后服務(wù)體系可為用戶提供精良的和滿意的服務(wù)，并免費(fèi)為用戶培訓(xùn)操作人員，提供工藝配方，并負(fù)責(zé)安裝調(diào)試和定期回訪，真正實(shí)現(xiàn)交鑰匙工程。PE聚乙烯管材因其耐腐蝕。不泄漏。高韌性。性能和特點(diǎn)：該生產(chǎn)線生產(chǎn)的口徑為630mm，擠出機(jī)有SJZ錐型雙螺桿擠出機(jī)及平行雙螺桿擠出機(jī)。具有優(yōu)良的撓性。具有良好的抵抗刮痕能力。良好的快速裂紋傳遞抵抗能力。被國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)PE聚乙烯管材使用壽命長(zhǎng)，可達(dá)50年以上。受國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)青睞，廣泛應(yīng)用于冷熱供水系統(tǒng)、純凈水系統(tǒng)、燃?xì)廨斔汀㈦娋€電纜用管等領(lǐng)域，有著很好的市場(chǎng)前景和投資價(jià)值。