雙色注塑模具的優(yōu)勢(shì)

與傳統(tǒng)注射成型相比，雙材料共注射成型工藝具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1.雙色注塑機(jī)模具：芯材可以用低粘度的材料來(lái)降低注射壓力。例如，威迅塑料模具

2.彩色注塑模具：從環(huán)保的角度來(lái)看，再生二次材料可以作為核心材料。

3.根據(jù)不同的使用特性，例如，厚部件的成品表皮材料使用軟材料，芯材料使用硬材料或者芯材料可以使用泡沫塑料來(lái)減輕重量。

4.使用低質(zhì)量的核心材料來(lái)降低成本。

5.表皮材料或芯材可以使用具有特殊表面性質(zhì)的昂貴材料，例如防電磁波干擾、高導(dǎo)電性和其他材料來(lái)提高產(chǎn)品性能。

6.表層材料和芯部材料的組合可以降低模制產(chǎn)品的殘余應(yīng)力，增加產(chǎn)品的機(jī)械強(qiáng)度或表面性能。

雙色注塑機(jī)操作流程

兩色注塑機(jī)不必為只圖便捷，使肘桿組織時(shí)間處在鎖閉情況，查驗(yàn)各制冷管路是不是遠(yuǎn)途通暢。

生產(chǎn)車間務(wù)必常備吊裝機(jī)器設(shè)備，查驗(yàn)各主題活動(dòng)位置是不是有潤(rùn)滑脂。對(duì)機(jī)筒每段開展加溫。以保證安全生產(chǎn)，防止設(shè)備在姿勢(shì)時(shí)造成碰撞。開機(jī)以前

注塑機(jī)操作前，前后左右安全門開關(guān)是不是一切正常。

應(yīng)將磨具開啟。那樣能夠 節(jié)省電磁能，令其設(shè)備溫度保持穩(wěn)定，裝拆磨具時(shí)要十分當(dāng)心，若家用電器返潮。

160T雙色立式注塑機(jī)熔融工作壓力

160T雙色立式注塑機(jī)在注入中，熔融壓力的大小是隨擠出機(jī)螺桿的設(shè)計(jì)方案、產(chǎn)品品質(zhì)的規(guī)定及其塑料的類型不一樣而必須更改的，假如說(shuō)這種狀況和擠出機(jī)螺桿的轉(zhuǎn)速比都不會(huì)改變，則提升熔融工作壓力會(huì)提升裁切功效，即會(huì)提升溶體的溫度，但會(huì)減少熔融的，擴(kuò)大倒流和漏流，提升驅(qū)動(dòng)器輸出功率。

除此之外，生產(chǎn)雙色注塑機(jī)加工提升熔融工作壓力常能使溶體的溫度勻稱，染料的混和勻稱和排出來(lái)溶體中的汽體。一般實(shí)際操作中，熔融工作壓力的決策應(yīng)在確保產(chǎn)品品質(zhì)的前提條件下越低越好，其實(shí)際標(biāo)值是隨常用的塑料雙色模具的種類而異的，但一般 非常少超出20公斤/立方厘米