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云浮市重型貨架定做常用指南,健宇物流設(shè)備公司

發(fā)布時間:2021-01-15 07:50  

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江門市健宇物流設(shè)備有限公司是一家專業(yè)銷售物流設(shè)備的企業(yè)。從銷售到安裝一站式服務(wù),解決企業(yè)倉儲作業(yè)難題,專為客戶提供倉儲物流系統(tǒng)規(guī)劃與設(shè)計、倉儲設(shè)備定制、物流配送中心系統(tǒng)集成、倉儲設(shè)備系統(tǒng)維護與保養(yǎng),為企業(yè)倉庫存儲提供專業(yè)的倉儲物流設(shè)備服務(wù)。公司產(chǎn)品主要有橫梁托盤貨架、重型懸臂貨架、重型閣樓貨架、閣樓平臺貨架、重型擱板貨架、抽屜式模具貨架等等,可按照倉庫場地的大小、布局、應(yīng)用來定制,滿足食品、電子、制衣、電器、化工、燈飾、家具等行業(yè)的物流倉儲環(huán)境使用。所以將物料作業(yè)和物流計劃融合到整個商務(wù)計劃中,倉庫和配貨中心才能提高生產(chǎn)力和收益。






如今,先進的供應(yīng)鏈管理主要集中于應(yīng)用倉儲管理系統(tǒng),實現(xiàn)成品輸出過程的自動化。越來越多的制造業(yè)管理者認識到:在整個制造過程中,將同樣的倉儲管理系統(tǒng)應(yīng)用于原材料輸入的與管理(也即生產(chǎn)物流),可以取得巨大的收益。

畢竟,供應(yīng)鏈常常被定義為:企業(yè)規(guī)模運營時,資源的輸入、輸出流動。物流是供應(yīng)鏈過程的一個組成部分,它通過計劃、實施與控制貨物、服務(wù)以及相關(guān)信息的流動和儲存,使其從供應(yīng)商一端到達消費另一端,以此滿足消費者需要。生產(chǎn)物流控制著漸進式的各個階段,開始于原材料從供應(yīng)商的輸入運輸,然后到達轉(zhuǎn)運工具上配送和消耗,直至終成為成品。我們一定要想辦法把庫存管理進行量化,并加以數(shù)據(jù)分析,如此才能更好的改善你的庫存。



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庫存是企業(yè)心中永遠的“疼”,一方面大量的錢躺在倉庫中睡大覺,另一方面卻常常因缺貨缺料等待而丟失客戶。

而供應(yīng)鏈管理的發(fā)展,給企業(yè)庫存管理提出更高的要求,需要企業(yè)以的存貨快速響應(yīng)客戶的要求。

物料管理是企業(yè)內(nèi)部物流各個環(huán)節(jié)的交叉點,銜接采購與生產(chǎn)、生產(chǎn)與銷售等重要環(huán)節(jié),關(guān)乎企業(yè)成本與利潤的生命線。

現(xiàn)代行業(yè)對產(chǎn)品質(zhì)量普遍要求很高,致使各企業(yè)對生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)管理越來越精細,但對產(chǎn)品的物料管理環(huán)節(jié)卻依舊保持比較粗放的管理風(fēng)格,使物料在很大程度上占用了企業(yè)資金,無形中導(dǎo)致成本增長,利潤下降。 有資料表明,企業(yè)的存貨資金平均占用流動資產(chǎn)總額的40%-50%,而高科技制造企業(yè)的庫存比例則遠高于此?!拔锪洗嬖趦商谆蚨嗵拙幋a”、“物料混亂堆積在倉庫各個角落”,成為許多制造企業(yè)倉庫的真實寫照。 不僅如此,物料管理還是物資流轉(zhuǎn)的重要樞紐,甚至關(guān)系到一個企業(yè)存亡。 如何才能的進行物料管理和庫存控制,一直是行業(yè)人士熱衷的話題。適量采購物料的數(shù)量應(yīng)是適當?shù)模磳I方來說是經(jīng)濟的訂貨數(shù)量,對賣方而言為經(jīng)濟的受訂數(shù)量。




江門市健宇物流設(shè)備有限公司是一家專業(yè)銷售物流設(shè)備的企業(yè)。從銷售到安裝一站式服務(wù),解決企業(yè)倉儲作業(yè)難題,專為客戶提供倉儲物流系統(tǒng)規(guī)劃與設(shè)計、倉儲設(shè)備定制、物流配送中心系統(tǒng)集成、倉儲設(shè)備系統(tǒng)維護與保養(yǎng),為企業(yè)倉庫存儲提供專業(yè)的倉儲物流設(shè)備服務(wù)。公司產(chǎn)品主要有橫梁托盤貨架、重型懸臂貨架、重型閣樓貨架、閣樓平臺貨架、重型擱板貨架、抽屜式模具貨架等等,可按照倉庫場地的大小、布局、應(yīng)用來定制,滿足食品、電子、制衣、電器、化工、燈飾、家具等行業(yè)的物流倉儲環(huán)境使用。效率改善指標通常包括縮短行走距離、減少補貨工作量、平衡操作者工作量、提高揀貨效率等。





數(shù)據(jù)收集工作結(jié)束后,第三項工作內(nèi)容是物流需求分析。需求分析的目的是確定每種貨品的揀貨和補貨屬性。需求分析的步是分析每種貨品的發(fā)貨數(shù)量和揀貨方法。分析方法是,將每個訂單的品項分解為整盤揀貨、整箱揀貨、和拆零揀貨類別。

進而,將所有SKU進行ABC分類,A類貨品周轉(zhuǎn)率、C類貨品周轉(zhuǎn)率。通常,A類貨品只占總貨品SKU分布的10~20%,而恰恰是這小部分規(guī)格的貨品占到總發(fā)貨品項數(shù)量的70~90%。

接下來的工作是為不同貨品定義合適的揀貨設(shè)備。首先,利用上文提到的數(shù)據(jù)分析資料計算出每種貨品的單元化補貨量、確定貨品周轉(zhuǎn)率。該周轉(zhuǎn)率是選擇揀貨設(shè)備的依據(jù)。如果某貨品每天需要兩個單元的補貨,其貨位應(yīng)該比每天只需要一個補貨單元貨品的貨位大。

再接下來,需要統(tǒng)計每種商品的受訂次數(shù),確定貨品的'動碰數(shù)'。貨品的日/周/月受訂次數(shù)是決定具體揀貨位置選擇的依據(jù)--具有較高'動碰頻率'的貨品應(yīng)該對應(yīng)適合高頻次揀貨的貨位。