縮管機近年來在不斷的提高，縮管機發(fā)展到我們今天，數(shù)控技術(shù)系統(tǒng)管理方面進行功能要求越來越多，但比擬國外著名數(shù)控切割機廠家，在數(shù)控切割機智能教育方面的發(fā)展中國仍是企業(yè)與國外有一定的差距。因此，縮管機比傳統(tǒng)的火焰切割機切割技術(shù)改進，以滿足市場需求，適應(yīng)高的切割質(zhì)量要求，不斷變化的技術(shù)基礎(chǔ)，確保實現(xiàn)大的效果。 排除安全隱患：切割現(xiàn)場不能存放一些遇高溫易的東西，比如氣瓶、氣管不要留在切割現(xiàn)場。 使用或當(dāng)，氣管和電源線控制支架懸掛在半空，不要放置在導(dǎo)軌或切割平面上，以防止其損壞，出現(xiàn)混亂。

觀察縮管機運行過程中的振動情況，并根據(jù)振動參數(shù)變化特征來判斷其運轉(zhuǎn)狀態(tài)?？s管機廠家宏觀檢驗故障時，通常采取以下操作順次：首先用肉眼觀察縮管機或整個部件，了解故障部件的功能，使縮管機廠家對故障系統(tǒng)和故障部件之間的關(guān)系有一個了解。構(gòu)造：用槽鋼焊一個地盤，動力端裝有電機、減速機、卡頭（卡管子用，可用車床卡盤代替）。另一端安裝支撐座（可打開的），支撐座上外端固定一個加熱環(huán)（8-10個噴嘴，用氣焊靠搶嘴焊在一個銅管環(huán)上）。外邊是一個活動的支架，上面安裝一個合金模具。使用方法：將管子固定在縮管機上，打開加熱器（環(huán)）。待溫度達到后，推動合金模具，管頭形狀即達到要求。整個過程約15分鐘。

縮管機被廣泛運用于管件接插、汽車油管、風(fēng)管、水管、空調(diào)管等連接部位的加工成型，是理想的管端成型加工設(shè)備，加工形狀包括：凸、凹節(jié)，長扁，正方，拓斜，V形，開口肘，平口肘等依產(chǎn)品化制造成成型模具?？傊?，縮管機設(shè)備的用途還是非常廣泛的?？s管機是在常態(tài)化下對管材內(nèi)孔開展擴管及縮管，由集成化操縱的觸摸顯示信息銀幕操縱的液壓機自動式管端加工設(shè)備，拆換模具可對管材開展擴管、縮管、起包、鐓筋等管端生產(chǎn)加工成形，可依據(jù)客戶必須隨意決策選用手動式、點動或全自動的生產(chǎn)加工形數(shù)控車床由汽車油箱、床體、導(dǎo)軌滑塊、主油缸、模具芯桿（采用）、限位開關(guān)油缸、卡緊油缸、夾持模具及軸向精準(zhǔn)定位油缸、軸向精準(zhǔn)定位角鋼等關(guān)鍵零件構(gòu)成。