鍋爐擋渣器原先是采用鍋爐廠的配套產(chǎn)品，由于該型產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)考慮時(shí)鍋爐正常運(yùn)行時(shí)煤種是按設(shè)計(jì)煤種進(jìn)行的，應(yīng)該是沒(méi)有問(wèn)題的，但由于鍋爐燃燒的煤種根據(jù)市場(chǎng)選擇的，鍋爐在燃燒時(shí)可能會(huì)有煤炭燃燒不完全的現(xiàn)象發(fā)生，未燃燼的煤渣沾在爐排上，同時(shí)未燃燼的煤渣的大量的熱量在擋渣器上燒灼擋渣器，使擋渣器很快就燒損，擋渣器不能貼在爐排上鏟渣，使大量的渣從擋渣器下通過(guò)，鍋爐出渣困難，在爐排上的爐渣不能被有效地清除，造成爐排得不到冷卻，使?fàn)t排過(guò)熱，造成爐排大量的損壞，使?fàn)t排漏煤大大增加，并有大量漏風(fēng)，加劇了鍋爐燃燒的異常，在爐排上的爐渣又加劇了擋渣器的磨損，使情況進(jìn)一步惡化，造成鍋爐運(yùn)行不正常，效率下降，運(yùn)行、檢修成本大幅上升。加寬導(dǎo)流槽主要是解決含釩鋼冶煉時(shí)，鋼水和爐渣粘度大，加寬后易于提高出鋼速度，節(jié)省時(shí)間。  

     爐排也需要節(jié)能減排實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排的和諧發(fā)展。5米以下)，具有如下幾個(gè)缺點(diǎn):(1)被動(dòng)輪位于水封以下，長(zhǎng)期浸泡在水中，加速被動(dòng)輪的腐蝕，減少了出渣機(jī)的使用壽命。可在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中摔散大團(tuán)的垃圾，并將垃圾向前推進(jìn)，使之分布均勻，留有更多的空隙，有利于充分燃燒。垃圾進(jìn)入焚燒爐焚燒，由風(fēng)機(jī)從垃圾儲(chǔ)坑，鍋爐頂部抽取一、二次風(fēng)助燃，保證了垃圾的完全燃燒。鏈條爐排需適應(yīng)節(jié)能減排的新形勢(shì)。 　　

      能源利用率低，浪費(fèi)嚴(yán)重。特別是中小型鍋爐數(shù)量大，煤耗高，平均熱效率只有65%多，寶貴的能源一半被浪費(fèi)掉了。大氣污染排放超標(biāo)，造成嚴(yán)重的環(huán)境污染，直接影響到人類(lèi)健康和經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展。 　　

      既符合國(guó)家節(jié)能減排政策，又降低了加熱成本，確保供熱質(zhì)量。 對(duì)于爐篦鍋爐，結(jié)構(gòu)類(lèi)型，面積和燃燒條件有好壞，拱結(jié)構(gòu)合理或不直接反映在渣中碳含量的這個(gè)重要參數(shù)

       對(duì)于擋渣器位置控制，各種動(dòng)作的誤差控制要求極為嚴(yán)格，同時(shí)由于擋渣器是直接在高溫條件及環(huán)境下工作，對(duì)設(shè)備的工作可靠性要極為苛刻。目前鋼鐵行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)激烈，品種鋼冶煉越來(lái)越受各鋼鐵企業(yè)的重視，而有效控制轉(zhuǎn)爐出鋼下渣減少下渣是提高品種鋼冶煉水平的途徑之一。必須考慮能應(yīng)對(duì)各種事故情況下的經(jīng)濟(jì)處理，甚至在失去電源嚴(yán)重情況下，利用自身性能也能安全退出轉(zhuǎn)爐。擋渣器在控制上采用plc，并與轉(zhuǎn)爐計(jì)算機(jī)有通訊聯(lián)系，等等這些都使擋渣器區(qū)別于以往的擋渣耐材投放設(shè)備，具有較高的技術(shù)含量。