關于耐高溫鎖螺絲設備的使用和特性

耐高溫鎖螺絲設備使用注意事項：

1、所使用的螺釘應較少的異物，混料，花頭等缺陷，否則會造成機器工作不順暢

2、選用的螺釘應是常用的，大量的，少種類的，以提高耐高溫鎖螺絲設備的使用效益

3、鎖螺絲的位置盡量統(tǒng)一尺寸，避免位置深淺不一，表面不平整，空間狹小等

4、使用多軸耐高溫鎖螺絲設備同一種產(chǎn)品上盡量選用同規(guī)格的螺釘

備注：多軸耐高溫鎖螺絲設備的適用范圍：同一工件多顆相同或不同規(guī)格螺絲同時進行高速度效率鎖付,適合于機械化程序、自動化程序較高,產(chǎn)品精細化程度較高

產(chǎn)品特點：

1、結合電動或氣動起子、自動送料控制系統(tǒng)及高精密螺絲爪頭而成；

2、螺絲爪頭可依不同螺絲形狀設計，可解決99%以上凸凹不平之鎖付環(huán)境；

3、滿足螺絲鎖付定位、滑牙、浮上、漏鎖檢知等多種人性化需求；

4、可選配電動或氣動起子進行鎖付，可同時鎖付2至10顆螺絲

5、自動供料、自動鎖付，手動控制，操作安全，完善的售后服務；

6、自動送料控制 精密鎖付爪頭 多軸同時鎖付 螺絲鎖付效率翻倍；

耐高溫鎖螺絲設備的優(yōu)點

耐高溫鎖螺絲設備方便，打螺絲時可以騰出的一只手來扶持待鎖產(chǎn)品，如是小件產(chǎn)品還可以省掉一個定位治具（也叫夾具）。

耐高溫鎖螺絲設備快捷，因為它完全省去了手移動、抓取螺絲、移動、螺絲對準起子等動作，完全沒有等待時間，只需對準螺絲孔位鎖螺絲即可。

耐高溫鎖螺絲設備干凈，由于省去了手取螺絲的動作，不會因為手取螺絲時產(chǎn)生的污跡對產(chǎn)品產(chǎn)生二次污染及手出汗沾污螺絲使它更易生銹。

耐高溫鎖螺絲設備在產(chǎn)品批量鎖付方面的應用

1、耐高溫鎖螺絲設備機構的控制過程 利用普通的計算機來操作控制臺，把利用Vb編程得到的操作面板安裝在里面，只要在屏幕上的數(shù)控上螺絲系統(tǒng)窗口上，通過X軸、y軸和2軸來輸入設定要上螺絲的位置的數(shù)值，計算機自動發(fā)出脈沖信號到所連接的擰螺絲機的步進電機，要上螺絲工件在縱向和橫向方向上的移動，分別由兩個步進電機控制；采用進口配件,當然成本也就會高一些,但是仍然堅持使用進口零部件,主要還是考慮到售后問題,自動鎖螺絲機屬于生產(chǎn)設備,高負荷,長時間工作是常見的事,如果在這些環(huán)境下性能不夠穩(wěn)定,就達不到提效率的要求。2軸的數(shù)值主要通過位移氣缸控制豎直方向上移動，通過三個坐標的設定，后上螺絲的位置可以靈活地改變。 所以只需把夾具更換成不同，將參數(shù)改變，很容易就能進行轉換，對于小批量多品種的工件比較適用，利用軟管連接振動盤和耐高溫鎖螺絲設備，振動盤可提供與螺絲機方向一致的螺絲，通過電磁閥動作吹氣供給螺絲。

2、各部分控制過程 （1）氣缸復位檢測：并行輸出高電平信號時，三極管導通，當復位位移氣缸和上螺絲氣缸時，行程開關閉合，將送一個信號給串口，將自動擰螺絲機控制模塊的控制是不是完成了，反饋給計算機，放大微弱的計算機信號為大約5伏的觸發(fā)信號，讓計算機運行至下步，其中，并行口的腳和9腳當作預留信號，在此設備的基礎上，可對工件及夾出工件的機械手進行增設安裝。 （2）氣缸和風批控制電路：當?shù)谒哪_送來高電平時，三極管導通，位移氣缸和上螺絲氣缸的控制電路，繼電器KAO得電，則對應觸點閉合接通氣缸控制電路，電磁閥KAI得電并自鎖，振動盤的電磁閥和位移氣缸同時得電，通電型線圈YI也得電，自動擰螺絲機計時開始。 振動盤的吹氣時間由時間的長短而定，可選用型號不同的繼電器進行時間設定，時間一到，觸點動作將吹氣螺絲送料的電磁閥斷開，位移氣缸移動到位時，行程開關SQI閉合繼電器KAZ閉合并自鎖風批的電磁閥和上螺絲氣缸的電磁閥通電，風批此時開始旋轉，同時上螺絲氣缸向下給工件旋入螺絲，螺絲一旦旋入到位，行程開關SQ4閉合繼電器線圈KA4通電斷開觸電，整個耐高溫鎖螺絲設備的風批控制電路和氣缸處于斷電狀態(tài)， （3）保護電路：耐高溫鎖螺絲設備的整個電路中還設置了X，y軸方向上的行程開關進行檢測，告知計算機檢測的結果，確保了×y正負兩個方向的移位不超過行程大限值。2、多軸式耐高溫鎖螺絲設備的投資回報多軸式自動鎖螺絲機的效率高，一次可鎖好多顆螺絲（2-10顆），一臺設備可替代多名員工，比如8軸自動鎖螺絲機，可以同時鎖8顆螺絲。 

3、耐高溫鎖螺絲設備系統(tǒng)電路軟件設計 為了實現(xiàn)自動擰螺絲機系統(tǒng)的自動控制，不！用ⅴB編程軟件完成了上螺絲控制系統(tǒng)控制程序，計算機的并行通信和串口是用得比較多的，驅動步進電機脈沖的周期設定為1毫秒。 

4、耐高溫鎖螺絲設備系統(tǒng)調試 在硬件電路和軟件部分設計好后，按要求組裝和重復調試自動擰螺絲機，期間多次改進了運行程序，以得到操作快捷方便的、高穩(wěn)定性的控制系統(tǒng)，電路方面預期的效果要實現(xiàn)，因運行頻率要求很小，保證了步進電機很難失步，初始的設計目標完全達到了，合作單位也很滿意。XY式全自動耐高溫鎖螺絲設備特點:比較靈活,設備費用在手持式耐高溫鎖螺絲設備和多軸式自動耐高溫鎖螺絲設備之間,通用型較強可通過PLC編程來靈活地改變路徑,效率也處于手持式和多軸式之前,適合精密度較高,產(chǎn)品質量要求嚴格,而且產(chǎn)品變化頻率快的企業(yè)。 

5、結語 根據(jù)企業(yè)實際需要，通過改良設計加工完成后的耐高溫鎖螺絲設備提高了加工效率，更加合適于小批量多品種的加工需要，其加工精度與效率得到了很大的提高。同時，我們在設計耐高溫鎖螺絲設備的過程中還要考慮實際應用多方面的問題，如設計的成本、安全性能否長時，間無間斷工作等。S，角度控制精度可達≤±1°，校準周期可達200萬次的高品質，滿足質量裝配要求。