機(jī)械加工工藝路線(xiàn)的其他原則

(1)、合理地選用設(shè)備。粗加工主要是切掉大部分加工余量，并不要求有較高的加工精度，所以粗加工應(yīng)在功率較大、精度不太高的機(jī)床上進(jìn)行，精加工工序則要求用較高精度的機(jī)床加工。粗、精加工分別在不同的機(jī)床上加工，既能充分發(fā)揮設(shè)備能力，又能延長(zhǎng)精密機(jī)床的使用壽命。

(2)、在機(jī)械加工工藝路線(xiàn)中，常安排有熱處理工序。熱處理工序位置的安排如下：為改善金屬的切削加工性能，如退火、正火、調(diào)質(zhì)等，一般安排在機(jī)械加工前進(jìn)行。為消除內(nèi)應(yīng)力，如時(shí)效處理、調(diào)質(zhì)處理等，一般安排在粗加工之后，精加工之前進(jìn)行。為了提高零件的機(jī)械性能，如滲碳、淬火、回火等，一般安排在機(jī)械加工之后進(jìn)行。如熱處理后有較大的變形，還須安排加工工序。

                                                           機(jī)械加工基本知識(shí)

1 車(chē):工件旋轉(zhuǎn),車(chē)刀在平面內(nèi)作直線(xiàn)或曲線(xiàn)移動(dòng)的切削加工叫車(chē)削。

2 銑：工件固定不動(dòng)，銑刀旋轉(zhuǎn)且做進(jìn)給運(yùn)動(dòng)進(jìn)行的加工的工藝，叫銑削。

包括端銑削、闊面銑削和端面銑削的場(chǎng)合，可用各種各樣的銑削過(guò)程。由于刀具有多個(gè)齒和每個(gè)齒都產(chǎn)生銑屑，高速銑削掉金屬時(shí)可能的。在大多數(shù)應(yīng)用中，工件被送入旋轉(zhuǎn)著的銑刀中。

3 鏜：工件固定在夾具上不動(dòng)，或者做直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)，鏜刀做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)來(lái)進(jìn)行加工的工藝叫鏜削。

機(jī)械加工工藝

1、工藝方案：根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求，生產(chǎn)類(lèi)型和企業(yè)的生產(chǎn)能力，提出工藝技術(shù)準(zhǔn)備工作具體任務(wù)和措施的指導(dǎo)性文件。

2、工藝路線(xiàn)：產(chǎn)品和零部件在生產(chǎn)過(guò)程中，由毛坯準(zhǔn)備到成品包裝入庫(kù)，經(jīng)過(guò)企業(yè)各有關(guān)部門(mén)或工序的先后順序。

3、工藝規(guī)程：規(guī)定產(chǎn)品或零部件制造工藝過(guò)程和操作方法的工藝文件。

工藝規(guī)程主要作用：是組織生產(chǎn)的主要技術(shù)文件，有了機(jī)械加工工藝規(guī)程，就可以制訂生產(chǎn)產(chǎn)品的進(jìn)度計(jì)劃和相應(yīng)的調(diào)度計(jì)劃，使生產(chǎn)均衡、順利進(jìn)行。