復合多元醇酯PE-25比一般油脂在實際應用中更好,除了具備潤滑性,在環(huán)保理念中,其生物降解性得到體現(xiàn),同時與極壓性具備明顯協(xié)同作用。表面活性劑選擇聚乙二醇型乳化劑,不僅使切削液乳化性能更穩(wěn)定,同時具備一定的潤滑性和防銹性。3份，脂肪醇聚氧乙烯醚2-4份，乙二醇3-5份，丙二醇2-5份，苯甲酸單1-2份，水溶性硼酸酯5-6份，防銹劑3-4份，磺酸鋇3-5份，二異3。納米材料的加入,提高了切削液的綜合性能,替代了原本少量不環(huán)保物質,并且大幅度降低了成本,使切削液在市場上更具競爭力,在環(huán)保性上更具說服力。

環(huán)保型全合成切削液及其制備方法,該切削液按質量百分比包括以下組分:復合潤滑防銹劑1030%,表面活性劑13%,消泡劑0.11%,殺菌劑0.12%,PH調整劑15%,緩蝕劑12%,其余為去離子水,該切削液彌補了現(xiàn)有水基切削液在防銹性,潤滑性上的不足,高低溫穩(wěn)定性佳不變色,對人體皮膚無刺激作用,生物穩(wěn)定性良好,安全環(huán)保無刺激.

加工鑄鐵如何選擇適合的環(huán)保切削液？

冷硬鑄鐵的定義

冷硬鑄鐵是在鑄型中放置冷鐵，以加快鑄件的冷卻速度而得到的，也稱激冷鑄鐵。與冷鐵相接觸的鑄鐵表面層由于冷卻速度較快，故鑄鐵組織在一定厚度內屬于白口，因而硬度較高，耐磨性好；本文中主要針對切削液的實用性與環(huán)保性進行研究,將不同種類的潤滑基油脂類化合物、表面活性劑、消泡劑、防銹劑、極壓劑進行合理配制,按照GB/T6144-2010質量指標進行測試,調配出不同配方的穩(wěn)定的切削液。而遠離冷鐵的深層部位，由于冷卻速度較小，得到的組織為灰口；在白口和灰口之間的過渡區(qū)域呈麻口。

（二）

冷硬鑄鐵的特點

1.外硬內韌，表面部分發(fā)生白口化，硬度和耐磨性大大提高，內部仍保持灰口組織，以防整體脆化。

2.冷硬鑄鐵適用于摩擦條件下無磨粒作用場合的零件，零件除了滑動外還包括程度不同的滾動運動。要求零件工作面有較高硬度，良好的耐磨性，又要求工件有足夠高的強度和韌性，所以一般用于制造軋輥、車輪等零件。