注塑成型工藝的參數(shù)是別的重要的要素。注塑壓力，它是由注塑體系的液壓體系供給的。塑料熔體在壓力的推進下，經(jīng)注塑機的噴嘴進入模具的豎流道、干流道、分流道，并經(jīng)澆口進入模具型腔。注塑時刻，這兒所說的注塑時刻是指塑料熔體充溢型腔所需求的時刻。注塑溫度是影響注塑壓力的重要要素。注塑機料筒有5～6個加熱段，每種質(zhì)料都有其適宜的加工溫度。保壓壓力與時刻, 保壓進程中注塑機的噴嘴不斷向型腔補料，以填充因為制件縮短而空出的容積。

模具開發(fā)模具及其零件與塑料零件圖的關(guān)系，模具零件的材料、硬度、尺寸精度和結(jié)構(gòu)是否符合塑料零件圖的要求。

在塑件方面，模具開發(fā)過程中塑料材料流動、收縮孔、焊縫痕、裂紋、脫模坡度等因素是否影響到塑料制品的性能、尺寸精度和表面質(zhì)量要求。圖案設(shè)計是否不夠，工藝是否簡單，成型材料的收縮是否正確。

在成型設(shè)備方面，模具開發(fā)的注射量、注射壓力和鎖模力是否足夠，塑料零件的模具安裝、南芯和脫模是否有問題，注塑機噴嘴是否與口套正確接觸。

螺桿轉(zhuǎn)速。螺桿轉(zhuǎn)速是影響擠出型坯質(zhì)量的另一個重要因素。高的擠出速度可以提高產(chǎn)量，減少型坯的下垂，但是型坯的表面質(zhì)量下降，尤其是剪切速率過大，可能會造成某些塑料(如HDPE)出現(xiàn)熔體破損現(xiàn)象。螺桿轉(zhuǎn)速的提高容易產(chǎn)生大量摩擦熱，對于PVC等熱敏性塑料有熱分解的危險。一般吹塑成型選用大一點的擠出機，使螺桿轉(zhuǎn)速控制在70f／rain以下。你都了解清楚了嗎？