電纜登塔/引上敷設(shè)工程

4.1 電纜登塔/引上敷設(shè)

工藝標準

電纜登桿（塔）應(yīng)設(shè)置電纜終端支架（或平臺）、避雷器、接地箱及接地引下線。終端支架的定位尺寸應(yīng)滿足各相導(dǎo)體對接地部分和相間距離、帶電檢修的安全距離。

電纜敷設(shè)時蕞小彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)定。

單芯電纜應(yīng)采用非磁性材料制成的夾具。登塔電纜夾具一般不大于1.5m。

設(shè)計要點

電纜于隧道內(nèi)引上終端塔時，用引上支架固定。

電纜出地面后，地面埋管應(yīng)進行防水封堵。

施工要點

需要登塔/引上敷設(shè)的電纜，在敷設(shè)時，要根據(jù)桿塔/引上的高度留有足夠的余線，余線不能打圈。

單芯電纜的夾具一般采用兩半組合結(jié)構(gòu)， 并采用非導(dǎo)磁材料。

電纜在終端塔引上敷設(shè)固定時，固定金具與終端塔的連接位置應(yīng)設(shè)置元寶鐵連接裝置，保證電纜引上彎曲度。

電纜敷設(shè)完畢后應(yīng)及時按照設(shè)計要求將電纜在終端塔上用固定金具連續(xù)固定好。

監(jiān)理要點

電纜敷設(shè)前，對進場電纜型號、外觀、盤數(shù)量進行檢查，電纜型號應(yīng)符合本工程設(shè)計要求，電纜外觀應(yīng)無損傷，電纜數(shù)量應(yīng)正確。

電纜敷設(shè)前，巡視檢查敷設(shè)使用機具應(yīng)合格，無損壞。

電纜敷設(shè)前，巡視檢查施工人員個人防護用品應(yīng)完好不損，并能正確使用。

式中：

R＇——單位長度電纜導(dǎo)體在θ℃溫度下的直流電阻；

A——導(dǎo)體截面積，如導(dǎo)體右n根相同直徑d的導(dǎo)線扭合而成，A=nπd2/4;

   ρ20——導(dǎo)體在溫度為20℃時的電阻率，對于標準軟銅 ρ20=0.017241Ω?mm2/m：對于標準硬鋁：ρ20=0.02864Ω?mm2/m；

α——導(dǎo)體電阻的溫度系數(shù)（1/℃）；對于標準軟銅：=0.00393℃-1；對于標準硬鋁：=0.00403℃-1；

    k1——單根導(dǎo)線加工過程引起金屬電阻率的增加所引入的系數(shù)。一般為1.02-1.07（線徑越小，系數(shù)越大）；具體可見《電線電纜手冊》表3-2-2；

k2——用多根導(dǎo)線絞合而成的線芯，使單根導(dǎo)線長度增加所引入的系數(shù)。對于實心線芯，=1；對于固定敷設(shè)電纜緊壓多根導(dǎo)線絞合線芯結(jié)構(gòu)，=1.02（200mm2以下）～1.03（240mm2以上）

k3——緊壓線芯因緊壓過程使導(dǎo)線發(fā)硬、電阻率增加所引入的系數(shù)（約1.01）；

k4——因成纜絞合增長線芯長度所引入系數(shù)，對于多芯電纜及單芯分割導(dǎo)線結(jié)構(gòu)，（約1.01）；]

k5——因考慮導(dǎo)線允許公差所引入系數(shù)，對于緊壓結(jié)構(gòu)，約1.01；對于非緊壓型， k5=[d/(d-e)]2（d為導(dǎo)體直徑，e為公差）。

20℃導(dǎo)體直流電阻詳見下表（點擊放大）：

以上摘錄于《10(6)kV～500kV電纜技術(shù)標準》（Q∕GDW 371-2009 ）。

2.2 導(dǎo)體的交流電阻

在交流電壓下，線芯電阻將由于集膚效應(yīng)、鄰近效應(yīng)而增大，這種情況下的電阻稱為有效電阻或交流電阻。

電纜線芯的有效電阻，國內(nèi)一般均采用IEC-287推薦的公式 :

R=R′(1 YS YP)

R——蕞高工作溫度下交流有效電阻，Ω/m；

R′——蕞高工作溫度下直流電阻，Ω/m；

YS——集膚效應(yīng)系數(shù)，YS=XS4/(192 0.8XS4)，

XS4=（8πf/R′×10-7kS）2；

YP——鄰近效應(yīng)系數(shù)，YP=XP4/(192 0.8XP4)(Dc/S)2{0.312(Dc/S)2 1.18/[XP4/(192 0.8XP4) 0.27]}，XP4=（8πf/R′×10-7kP）2。

XS4——集膚效應(yīng)中頻率與導(dǎo)體結(jié)構(gòu)影響作用；

XP4——鄰近效應(yīng)中導(dǎo)體相互間產(chǎn)生的交變磁場影響作用；

f——頻率；

Dc——線芯直徑，m；

S——線芯中心軸間距離，m；

ks——線芯結(jié)構(gòu)常數(shù)，分割導(dǎo)體ks=0.435，其他導(dǎo)體ks=1.0；

（1）隧道內(nèi)的照明燈光應(yīng)保證亮度充足、均勻、不閃爍，應(yīng)根據(jù)開挖斷面的大小，工作面的位置選用不同高度的照明；潮濕及滲、漏水隧道中的電燈應(yīng)使用防水燈口。

（2）隧道內(nèi)各部照明電器為：開挖、支撐及襯砌作業(yè)地段為12～36V；成洞地段為ll0～220V；手提作業(yè)燈為12～36V.

（3）隧道內(nèi)用電線路，應(yīng)使用防潮絕緣導(dǎo)線，并按規(guī)定高度用瓷瓶懸掛牢固，不得將電線掛在鐵釘及其他鐵件上，不許捆扎在一起，使用的電纜線應(yīng)懸掛在高處，嚴禁拖在地面上受車輛碾壓。

（4）隧道內(nèi)的用電線路和照明設(shè)備必須有專人負責(zé)檢修管理，在檢修電器和照明設(shè)備時應(yīng)切斷電源。

1高壓整體預(yù)制中間接頭

整體預(yù)支中間接頭分絕緣接頭和直通接頭。殼體采用高強度銅材制造，殼內(nèi)澆注EICR-8016的防水絕緣密封雙組份膠。蕞外層可配玻璃鋼外保護盒，內(nèi)澆注CL-8010的防水絕緣密封雙組份膠。具有較好的機械保護和良好的密封性能，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)緊湊合理、體積小，抗老化、防腐蝕；序號⑤為某單位一起110kV電纜故障實例，同時暴露出附件安裝與交接試驗兩方面都存在問題。運行后無滲漏，防爆性能好，不會因事故形成碎片危及人身、設(shè)備的安全。各項技術(shù)性能穩(wěn)定可靠，安裝方便。

整體預(yù)支中間接頭結(jié)構(gòu)緊湊，安裝簡便，橡膠絕緣件內(nèi)爬距長，設(shè)計裕度大，能適應(yīng)于特別潮濕地區(qū)長期安全運行。外護層采用高強度保護殼和防水絕緣密封結(jié)構(gòu)，具有良好的機械保護和密封性能，并具有良好的防腐蝕能力，確保接頭長期在惡劣環(huán)境下安全運行。整體預(yù)支中間接頭防爆性能好，不會因事故形成碎片危及人身設(shè)備安全。蕞外層可配玻璃鋼外保護盒，內(nèi)澆注CL-8010絕緣防水密封膠，以增強其防水性能。金屬保護管端口應(yīng)均勻漲成光滑喇叭口（喇叭口外徑為保護管外徑的1。

n在做電纜頭時，剝?nèi)チ似帘螌樱淖兞穗娎|原有的電場分布，將長生對絕緣極為不利的切向電場（沿導(dǎo)線軸向的電力線）。在剝?nèi)テ帘螌有揪€的電力線向屏蔽層斷口處集中。那么在屏蔽層斷口處就是電纜容易擊穿的部位。

n

n電纜容易擊穿的屏蔽層斷口處，我們采取分散這集中的電力線（電應(yīng)力），用介電常數(shù)為20~30，體積電阻率為108 ～1012 Ω·CM材料制作的電應(yīng)力控制管（簡稱應(yīng)力管），套在屏蔽層斷口處，以分散斷口處的電場應(yīng)力（電力線），保證電纜能可靠運行。當前者與后者之比與投運前相比增加時，表明屏蔽層的直流電阻增大，銅屏蔽層有可能被腐蝕。

      電應(yīng)力控制是中高壓電纜附件設(shè)計中的極為重要的部分。應(yīng)力控制是

對電纜附件內(nèi)部的電場分布和電場強度實行控。對于電纜終端而言，電

場畸變?yōu)閲乐兀绊懡K端運行可靠性的是電纜外屏蔽切斷處，電

纜中間接頭電場畸變的影響，除了電纜外屏蔽切斷處，還有電纜末端絕

緣切斷處。為了改善電纜絕緣屏蔽層切斷處的電應(yīng)力分布，一般采用以

下幾種方法：

（一）參數(shù)控制法：　　

  采用高介電常數(shù)材料緩解電場應(yīng)力集中 高介電常數(shù)材料：采用應(yīng)力控制

層。其原理是采用合適的電氣參數(shù)的材料復(fù)合在電纜末端屏蔽切斷處的絕緣表面

上，以改變絕緣表面的電位分布，從而達到改善電場的目的。另一方法是增大屏

蔽末端絕緣表面電容（Cs)，從而降低這部分的容抗，也能使電位降下來，容抗

減小會使表面電容電流增加，但不會導(dǎo)致發(fā)熱，由于電容正比于材料的介電常

數(shù)，也就是說要想增大表面電容，可以在電纜屏蔽末端絕緣表面附加一層高介電

常數(shù)的材料。