水泥助磨劑

使用方法

1.小磨實驗

  因各企業(yè)使用的混合材料種類不同，建議先做小磨試驗，對比水泥強度、細度、比表面積、凝結時間等，選擇合理的配比，尋求jia經(jīng)濟方式，滿意后再作大磨生產(chǎn)試驗。

   ◆用現(xiàn)有生產(chǎn)水泥配比作對比樣。

   ◆用生產(chǎn)配比加本產(chǎn)品O．4一O．7％。

   ◆生產(chǎn)配比中增加混合材1 O％，相應減少1 O％水泥熟料。，

   ◆試驗時應適當增加石膏用量，  以防急凝。

2.大磨生產(chǎn)實驗

   經(jīng)小磨試驗確認效益后，可做大磨生產(chǎn)試驗，時間在2 4小時以上。4小時后每小時取樣一個，每班所取樣品混合做全套物理試驗，3d、2 8 d檢驗結果出來后，可證明使用本產(chǎn)品的效益。

我國部分水泥生產(chǎn)企業(yè)對使用水泥助磨劑后所產(chǎn)生的社會效益關注不夠，是否使用水泥助磨劑，主要取決于企業(yè)能否獲得直接經(jīng)濟效益，而一些常用的醇胺類水泥助磨劑，由于成本較高，使用此類水泥助磨劑后，水泥企業(yè)的經(jīng)濟效益不夠大，這些企業(yè)就沒有積極性，或者只是在水泥銷售旺季使用。水泥助磨劑能大幅度降低粉磨過程中形成的靜電吸附包球現(xiàn)象，并可以降低粉磨過程中形成的超細顆粒的再次聚結趨勢。加上部分水泥助磨劑生產(chǎn)企業(yè)的技術支持和售后服務跟不上，也制約了水泥企業(yè)選擇、使用水泥助磨劑的積極性。水泥只是一個中間產(chǎn)品，其質(zhì)量的優(yōu)劣，終都要以水泥混凝土及其制品來評價。因此，水泥助磨劑產(chǎn)品質(zhì)量的“底線”也應該是混凝土的質(zhì)量性能，尤其是耐久性與安全性。具體地說，水泥助磨劑不僅要對水泥生產(chǎn)過程中的節(jié)能高產(chǎn)做貢獻，更重要的是要注重水泥產(chǎn)品的社會責任，即：對混凝土的性能負責、對建筑工程質(zhì)量百年大計負責。

水泥助磨劑配方 

（1）配方原料與質(zhì)量份： 硅酸鋁或硫酸鋁-------------950份； 無水liu酸鈉-----------------900份； 三乙chun胺-------------------6份； 氧化鈣---------------------40份。 或者： 硅酸鋁或硫酸鋁-------------1000份； 無水liu酸鈉-----------------950份； 三乙chun胺-------------------8份； 氧化鈣---------------------42份。 或者： 硅酸鋁或硫酸鋁-------------1050份； 無水liu酸鈉-----------------1000份； 三乙chun胺-------------------10份； 氧化鈣---------------------45份。在磨內(nèi)加入助磨劑能夠加快磨內(nèi)物料的流速，相應提高臺時產(chǎn)量10%以上，降低熟料配比，增加混合材的摻加量提高水泥強度，降低研磨體的損耗及粉磨電耗等，從而還有利于水泥的裝卸，并可以減少水泥庫的掛壁現(xiàn)象。 

 （2）制法： 將硅酸鋁或硫酸鋁、無水liu酸鈉、氧化鈣粉碎、混合，邊混合邊噴入三乙chun胺，使原料混合均勻即得水泥助磨劑配方。 

（3）產(chǎn)品特性： 將這種水泥助磨劑配方用于水泥生產(chǎn)中，可降低熟料用量15%左右，節(jié)能，降低生產(chǎn)成本，還能提高廢料利用率，提高產(chǎn)量，改善水泥安全性，降低水泥中的游離氧化鈣，提高水泥的抗壓強度，3天的抗壓強度達到17~19MPa，28天可達39~42MPa。關于助磨劑量的助磨機理，較為普遍的看法是：加入助磨劑以后，磨內(nèi)消除了靜電所引起的粘附和聚集。

上助磨機理是一個復雜的問題。對于粉磨的不同階段，助磨劑的作用有所差異。水泥助磨劑的質(zhì)量，應當滿足建材行業(yè)標準JC/T667-2004的要求。如果我們將粉磨過程的粗磨、細磨及超細磨劃分為粉磨的初期、中期和后期，那么，粉磨初期助磨劑的作用主要是促進裂紋形成和擴展，直到斷裂。斷裂強度隨微裂紋的形成和不斷擴展，助磨劑分子進一步滲入裂縫內(nèi)表面，起到了阻止裂縫愈合的作用。在粉磨的中后期，助磨劑主要起了分散作用，延緩或減輕了細物料的聚集，尤其對高細磨物料效果更為顯著。