近幾年來，新建的新型噴漆室在節(jié)能方面有了很大的改觀。噴漆室內(nèi)部可分為人工操作區(qū)和無人操作區(qū)兩種區(qū)域。新型噴漆室在人工操作區(qū)內(nèi)全部送入經(jīng)過空調(diào)裝置調(diào)節(jié)的新鮮空氣，而在無人操作區(qū)內(nèi)則大部分送入一次性的循環(huán)空氣和補(bǔ)充小部分新鮮空氣，減少了空調(diào)裝置中新鮮空氣的吸入量，從而節(jié)省了能源消耗。例如：從擦凈室排出的空氣經(jīng)循環(huán)過濾裝置再送到自動(dòng)涂裝機(jī)或自動(dòng)噴涂機(jī)器人噴涂區(qū)；

噴涂線涂裝前處理設(shè)備的系統(tǒng)組成　　涂裝前消除被涂物表面上的各種油污（如潤滑油、乳化液、油脂、汗?jié)n等）和塵埃。

　　使被涂面潔凈的清洗工序是涂裝前處理工藝的工序。

　噴涂線涂裝前處理設(shè)備的系統(tǒng)組成　　前處理各工序槽、轉(zhuǎn)移槽和室體 在各工序槽上設(shè)置一個(gè)封閉的防塵通道（又稱為室體）。該室體一般可采用不銹鋼板或鍍鋅鋼板。用不銹鋼材料制成。如果用普通碳素結(jié)構(gòu)鋼板。涂環(huán)氧涂層以滿足防腐的要求。室體上/留有玻/璃窗.照明/裝置和/供人員/出入的檢/修門。

能耗明顯降低，在普通的陽極氧化、電泳涂裝的生產(chǎn)過程中，水、電的消耗是相當(dāng)大的，特別是在氧化工序。

對(duì)水、大氣的污染程度降低，片堿、硫酸及其它液體的不再使用，減少水及大氣污染，也有效地提高鋁型材與作為環(huán)保產(chǎn)品的塑鋼型材的競爭實(shí)力，相應(yīng)地減少了一些生產(chǎn)成本。

工人的勞動(dòng)強(qiáng)度明顯降低，由于采用自動(dòng)化流水線作業(yè)，上料方式以及夾具的使用方式已經(jīng)得到明顯簡化，提高了生產(chǎn)效率，也降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。