產(chǎn)     品：API 5CT石油套管，石油油管，油管短接，接箍，反扣接箍，變徑接頭，轉(zhuǎn)換接頭，變扣，

油管接箍加工標(biāo)準(zhǔn)：API SPEC 5CT

油管接箍加工參數(shù)：可以分為8牙（8RD）和10牙（10RD）

接箍材質(zhì)":J55接箍，D10接箍，N80接箍，L80-1接箍，P110接箍

接箍螺紋樂行：EUE接箍，TBG接箍，LCSG接箍，BCSG接箍螺紋

螺紋驗(yàn)收時 保證螺紋入扣是光滑，螺紋齒頂保證光滑，刺，并對每一個接箍進(jìn)行探傷檢驗(yàn)

鋼    級：J55、K55、N80-1、N80Q、L80-1、P110、L80-3CR、9CR、13CR P110-13CR（超級13

      CR）、28CR等。

扣型：NU(平式扣)、EU（加厚）、短圓扣（STC）、長圓扣（LTC）、偏梯扣（BTC）、 JFE（泰納瑞斯）、Hydril（海德爾）、Hunting（漢廷）、EX特殊扣，TPCQ特殊扣，TPG2特殊扣，BGT2特殊扣

     直連型扣，氣密扣及各種特殊扣型。

表層套管：主要用于開鉆，鉆開地表松軟地層到基巖，為了封隔這部分地層不致坍塌，需用表層套管進(jìn)行封固。表層套管的主要規(guī)格：508mm(20in)、406.4mm(16in)、339.73mm(13-3/8in)、273.05mm(10-3/4in)、244.48mm(9-5/8in)等。同時低溫淬火較常規(guī)溫度低，減小了淬火的應(yīng)力，從而減小了淬火的變形，這樣保證了熱處理的生產(chǎn)的順利操作，而且為后續(xù)的車絲加工等提供了很好的原料。

技術(shù)套管用在復(fù)雜地層的鉆進(jìn)過程中，當(dāng)遇到坍塌層、油層、氣層、水層、漏失層、鹽膏層等復(fù)雜部位時，都需要下技術(shù)套管封固，否則鉆井就無法進(jìn)行。

技術(shù)套管的主要規(guī)格有：339.73mm(13-3/8in)、273.05mm(10-3/4in)、244.48mm(9-5/8in)、219.08mm(8-5/8in)、193.68mm(7- 5/8in) 、177.8mm(7in)等。

油層套管

  當(dāng)鉆井鉆到目的層(含油、氣的層位)，需用油層套管將油氣層及上部地層全部封住，油層套管內(nèi)部是油管。

油層套管的主要規(guī)格有：177.8mm(7in)、168.28mm(6-5/8in)、139.7mm(5-1/2in)、127mm(5in)、114.3mm(4-1/2in)等。

27MnCrV是生產(chǎn)TP110T鋼級石油管套的新型鋼種，常規(guī)生產(chǎn)TP110T鋼級石油管套鋼種是29CrMo44和26CrMo4。相對于后兩者，27MnCrV含有較少的Mo元素，可以極大地降低生產(chǎn)成本。然而采用正常的奧氏體化淬火處理工藝生產(chǎn)27MnCrV后存在明顯的高溫回火脆性，造成沖擊韌性偏低且不穩(wěn)定。解決此類問題通常采用兩種方法處理：一是采用回火后快速冷卻的方法避免高溫脆性，獲取韌性。、二是亞溫淬火法通過鋼種的不完全奧氏體化以有效地改善有害元素及雜質(zhì)，提高韌性。一種方法，對熱處理設(shè)備要求相對嚴(yán)格，需要添加額外成本。27MnCrV鋼的AC1=736℃，AC3=810℃，亞溫淬火時加熱溫度在740-810℃之間選取。亞溫淬火選取加熱溫度780℃，淬火加熱的保溫時間15min；國產(chǎn)套管以地質(zhì)鉆探用鋼經(jīng)熱軋或冷拔制成，鋼號用“地質(zhì)”（DZ）表示，常用的套管鋼級有DZ40、DZ55、DZ753種。淬火后回火選取溫度630℃，回火加熱保溫時間50min。由于亞溫淬火在α γ兩相區(qū)加熱，在保留部分未溶解鐵素體狀態(tài)下進(jìn)行淬火，在保持較高強(qiáng)度的同時，韌性得到提高。同時低溫淬火較常規(guī)溫度低，減小了淬火的應(yīng)力，從而減小了淬火的變形，這樣保證了熱處理的生產(chǎn)的順利操作，而且為后續(xù)的車絲加工等提供了很好的原料。，質(zhì)保數(shù)據(jù)表明，熱處理后的鋼管屈服強(qiáng)度Rt0.6在820-860MPa，抗拉強(qiáng)度Rm在910-940MPa，沖擊韌性Akv在65-85J間，抗毀性能100%合格。數(shù)據(jù)表明，27MnCrV鋼管已是相當(dāng)?shù)母咪摷壥吞坠?，另一方面也表明了亞溫淬火工藝是鋼制品生產(chǎn)中避免高溫脆性時的一種方法。