2、 泵的拆卸

　　a、 拆卸要與裝配相反的順序進行，拆卸時應(yīng)嚴(yán)格保護零件的制造精度不受損傷。

　　b、 拆卸穿桿時應(yīng)當(dāng)先將各中段用墊墊起，以免各中段止口松動后下沉將軸壓彎。

　　六、泵的安裝

　　本型泵安裝時除滿足一般安裝技術(shù)要求外，還應(yīng)當(dāng)注意以下幾點：

　　1、 電機與水泵組合安裝時，應(yīng)當(dāng)將泵聯(lián)軸器端的軸向外拉出，并再留3-5mm端面間隙值，以保證泵和電機兩聯(lián)軸器之間的軸向間隙值。

　　注意：確定底板調(diào)平，設(shè)備水平度良好后再進行灌漿

　　小心：為使安裝成功，聯(lián)軸器調(diào)整必須正確，撓性聯(lián)軸器不能補償任何明顯的失調(diào)。失調(diào)可能引起快速的磨損、噪音、振動和對設(shè)備的損壞。因此，聯(lián)軸器必須在所給限度內(nèi)調(diào)整。

小心：必須采取措施支撐泵的進出口管道，防止泵進出口負(fù)荷過大

　　2、 泵與電機軸的中心線應(yīng)在同一水平直線上。

　　3、 泵只能承受自身內(nèi)力，不能承受任何外力。

（三）泵的裝配

DG型高壓鍋爐給水多級泵的裝配順序一般按拆卸順序相反方向進行。裝配質(zhì)量好壞直接影響能否正常運行，并影響泵的使用壽命和性能參數(shù)。 裝配時應(yīng)注意以下幾點：

1、應(yīng)保護好零件的加工精度和表面粗糙度，不允許有碰傷、劃傷等現(xiàn)象，作密封用的二鉬要干凈，

緊固螺釘和螺栓應(yīng)受力均勻；

2、葉輪出口流道與導(dǎo)葉進口流道的對中性是依各零件的軸向尺寸來保證，流道對中性的好壞直接影響泵的性能，故泵的尺寸不能隨意調(diào)整；

輸送灰漿、礦漿等介質(zhì)的節(jié)段式多級渣漿離心泵，漿液的沖刷與磨蝕作用使得泵的轉(zhuǎn)子與定子之間的所有環(huán)形密封間隙增大，平衡盤與平衡盤座在軸向力作用下靠在一起，急劇磨損。停機1、停機前應(yīng)先關(guān)閉壓力表旋塞，慢慢關(guān)閉出口閘閥，待出口閥關(guān)閉完畢后再停電機，泵停穩(wěn)后再關(guān)閉泵的吸入閥。整個轉(zhuǎn)子部件軸向竄動，葉輪與中段隔板、密封環(huán)等高速碰撞、摩擦，產(chǎn)生碎裂，曾經(jīng)導(dǎo)致了多次事故的發(fā)生。為了延長這種泵的大修壽命，減緩密封間隙的磨損速度，某單位在設(shè)計上采取了下列措施[3]：