鍍鋅板沖壓開(kāi)裂的預(yù)防措施分析：

    材料表面粗糙度會(huì)影響其表面的存油能力，合適的鋼卷表面粗糙度，對(duì)材料的沖壓性能也非常重要。同時(shí)，涂油量的選擇很重要，涂油量過(guò)少，則材料在沖壓過(guò)程中沒(méi)有得到充足潤(rùn)滑，會(huì)導(dǎo)致材料沖壓開(kāi)裂;涂油量過(guò)多，則分條和成形過(guò)程中易打滑，影響生產(chǎn)節(jié)奏。

    材料在沖壓加工過(guò)程中，模具間隙與材料厚度的匹配也是導(dǎo)致材料開(kāi)裂的一個(gè)重要因素。寶鋼鍍鋅板報(bào)價(jià)

    夾雜、異物壓入等缺陷對(duì)于沖壓產(chǎn)品的沖壓成形是非常不利的，由于夾雜部位的局部伸長(zhǎng)率不夠，容易產(chǎn)生沖壓及拉伸開(kāi)裂。

      鍍鋅板表面應(yīng)除去油污或蠟質(zhì)成分及其它污漬或粉塵，這樣可以提高原子灰的附著力;

　　理論上不建議在類(lèi)似鍍鋅板表面過(guò)于光潔的基礎(chǔ)上做飾面油漆或打底，必要時(shí)應(yīng)做腐蝕處理(如鹽酸)可提高和原子灰及油漆的粘合強(qiáng)度;

　　原子灰應(yīng)對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)配比調(diào)整和固化劑的比例關(guān)系，超量的比例會(huì)降低原子灰的附著力和物理性能(譬如脆性過(guò)大而失去韌性);

　　原子灰應(yīng)保證在保質(zhì)期內(nèi)使用并盡量薄涂，防止表面和基材鍍鋅板溫差過(guò)大而應(yīng)力不一致收縮膨脹而起層脫落導(dǎo)致之后完全分離。寶鋼鍍鋅板報(bào)價(jià)

    鍍鋅板是指表面鍍有一層鋅的鋼板。鍍鋅是一種經(jīng)常采用的經(jīng)濟(jì)而有效的防銹方法，世界上鋅產(chǎn)量的一半左右均用于此種工藝。鍍鋅鋼板是為防止鋼板表面遭受腐蝕延長(zhǎng)其使用壽命，在鋼板表面涂以一層金屬鋅，這種涂鋅的鋼板稱為鍍鋅板。鍍鋅板焊接后如何做好不生銹？寶鋼鍍鋅板報(bào)價(jià)

   1、用清洗鍍鋅板焊接后可以用清洗來(lái)達(dá)到不生銹的效果。濃的硫酸能除銹，但遇到鐵時(shí)，不會(huì)腐蝕鐵，鐵的表面會(huì)鈍化，清洗濃的硫酸后干燥一下，如果有條件就重新鍍鋅，否則會(huì)腐蝕的更快。

   2、防銹膏要想鍍鋅板焊接后不生銹還可以用防銹膏直接涂在焊接位置即可。這里的防銹膏也可以換成紅色的防銹漆，它的主要成分也是Fe2O3，也有防銹的效果，注意刷的時(shí)候必須刷好，致密一點(diǎn)。

    磷化處理方面，磷化膜的存在能大大提高涂裝的附著力，而且具有一定的耐蝕性，就是磷化處理烘干之后不涂油，很長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)不會(huì)發(fā)生腐蝕、白銹等缺陷，同時(shí)對(duì)深沖用材料而言，磷化膜的存在將大大提高其成型能力，車(chē)廠磷化膜可生長(zhǎng)于預(yù)磷化膜未遮蓋處，提高涂裝工藝，因?yàn)楹芏嘤脩艨梢园褵o(wú)處理的電鍍鋅板或熱鍍鋅帶鋼加工之后自己進(jìn)行后處理，比如脫脂之后進(jìn)行磷化處理，但是對(duì)于用戶自己的工廠污染比較嚴(yán)重，所以鋼廠進(jìn)行磷化處理之后，用戶用熱水漂洗干凈和脫脂干凈之后可以直接進(jìn)行涂裝處理，這樣可以減輕了用戶環(huán)保方面的壓力。

    這種一般在家電上使用的比較普遍，比如一些洗衣機(jī)外殼和辦公用品柜，還有一些電器柜等，在加工之后噴涂噴漆都可以。