纖維粉碎機(jī)是一款多功能粉碎機(jī)，該纖維粉碎機(jī)廠家的適用性、通用性比很強(qiáng)。采用的是高好化的設(shè)計(jì)模塊。纖維粉碎機(jī)廠家的齒輥采用鍛打精鋼制造，具有非常強(qiáng)大的耐磨性。眾所周知，金屬的硬度是非常大的，而纖維粉碎機(jī)廠家可以針對(duì)金屬也有非常高的撕碎效果。除去金屬外，針對(duì)其他物料，比如：木材、紙張、編織袋、噸包袋等。纖維粉碎機(jī)廠家都能夠進(jìn)行撕碎。眾所周知，金屬的硬度是非常大的，而纖維粉碎機(jī)廠家可以針對(duì)金屬也有非常高的撕碎效果。

纖維粉碎機(jī)產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)

 1、刀軸轉(zhuǎn)速低、大轉(zhuǎn)矩、噪音小、能耗低，粉塵可達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的特點(diǎn)。

 2、刀具采用特殊合金鋼制作，剪切力強(qiáng)，刀刃鋒利，堅(jiān)固耐用。刀具的材質(zhì)和刀數(shù)量可根據(jù)不同物料更換。

 3、特厚板材精密加工的組合結(jié)構(gòu)外框,大角度六角柱的強(qiáng)力旋轉(zhuǎn)軸,大口徑堅(jiān)固投入料斗,因此可以放心投入大型原料。

纖維粉碎機(jī)廠家機(jī)器特點(diǎn)：

1、厚重動(dòng)刀，破碎效率高
2、動(dòng)力及定力均用合金鋼鑄造，堅(jiān)固，使用壽命長
3、鐵框架板材厚，可抗高扭矩，非常堅(jiān)固
4、易于調(diào)整、維護(hù)費(fèi)用低、經(jīng)濟(jì)耐用
纖維粉碎機(jī)廠家的刀具可定制四刀，六刀，八刀的，材質(zhì)可選擇高速鋼，硬質(zhì)合金，超硬刀等，用戶可根據(jù)物料的實(shí)際情況來選型定購。如配備機(jī)械裝載抓料機(jī)或是自動(dòng)送料機(jī)則生產(chǎn)效率極高，可解決大量勞動(dòng)力的手工剁切不能解決的切碎工作，為下一步再加工工序做良好配套，是您理想的選擇。

QDJ系列高速旋轉(zhuǎn)扭刀式纖維切斷機(jī)（又名纖維切斷機(jī)，碎布機(jī)，短切機(jī)，剁線機(jī)，碎布?jí)K機(jī)，破布機(jī)等名稱）。是我公司科技人員及一線生產(chǎn)員工積累多年研制、生產(chǎn)紡織機(jī)械初加工設(shè)備、纖維切斷機(jī)械及紡織品再生加工利用的經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)上，結(jié)合眾多客戶的不同生產(chǎn)需要，獨(dú)立設(shè)計(jì)制造的中重型切斷機(jī)，是具有獨(dú)立知識(shí)產(chǎn)權(quán)的新科技產(chǎn)品，并獲得國家專利。本機(jī)器用于剪切軟的柔韌性物料，型號(hào)規(guī)格為3200*1000*1100mm，進(jìn)料口寬度為33cm,整機(jī)重量約為750kg。

隨著現(xiàn)代機(jī)械加工業(yè)地發(fā)展，對(duì)切割的質(zhì)量、精度要求的不斷提高，對(duì)提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、具有高智能化的自動(dòng)切割功能的要求也在提升。纖維粉碎機(jī)的發(fā)展必須要適應(yīng)現(xiàn)代機(jī)械加工業(yè)發(fā)展的要求。纖維粉碎機(jī)分為鍘刀式纖維粉碎機(jī)、旋轉(zhuǎn)扭刀式纖維粉碎機(jī)、龍門式纖維粉碎機(jī)、圓盤式纖維粉碎機(jī)廠家，撕碎機(jī)，立式粉碎機(jī)，錘式粉碎機(jī)等幾種。旋轉(zhuǎn)扭刀式纖維粉碎機(jī)為效率最快，切割精度教高的一種。鍘刀式纖維粉碎機(jī)切割速度雖然相對(duì)慢一點(diǎn)，但切斷精度高，比較適合對(duì)切割尺寸要求嚴(yán)格的客戶。圓盤式纖維粉碎機(jī)主要針對(duì)碳纖維玻璃纖維等化纖材料。通過調(diào)節(jié)切斷機(jī)刀距可以改變短切纖維長度二主要用干加工纖維增強(qiáng)復(fù)合材料、增強(qiáng)水泥制品和合成紙。纖維粉碎機(jī)廠家

切斷機(jī)技術(shù)要求介紹如下：

  一、一般要求：

  1、刀片應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，并按規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件制造。

  2、刀片不得有裂紋、夾層、尖角。刃口處不得有崩刃、麻坑等缺陷。

  3、相同型號(hào)的切斷機(jī)用刀片應(yīng)能互換。

  二、材料要求：

  刀片原材料應(yīng)有理化性能檢驗(yàn)證明，可用TlOA，40MnVB，9SiCr牌號(hào)的鋼材制造。

  三、鍛造要求

  1、用碳素工具鋼制造的刀片鍛造比不應(yīng)小于2.5，用合金鋼制造的刀片鍛造比不應(yīng)小于3。

  2、刀片坯料鍛造時(shí)，其加熱、冷卻的速度及始鍛、終鍛的溫度應(yīng)符合工藝規(guī)定。

  3、鍛件形狀和位置公差：刀片加工表面直線度不得超過其截面加工余量的二分之一；平面度不得超過該平面加工余量的二分之一；兩表面之間的平行度、垂直度均不得超過表面相應(yīng)尺寸公差的二分之—。