真空燒結爐是在真空環(huán)境中對被加熱物品進行保護性燒結的爐子，其加熱方式比較多，如電阻加熱、感應加熱、微波加熱等。真空感應爐是利用感應加熱對被加熱物品進行保護性燒結的爐子，可分為工頻、中頻、高頻等類型，可以歸屬于真空燒結爐的子類。 真空感應燒結爐是在真空或保護氣氛條件下，利用中頻感應加熱的原理使硬質合金刀頭及各種金屬粉末壓制體實現(xiàn)燒結的成套設備，是為硬質合金、金屬鏑、陶瓷材料的工業(yè)生產(chǎn)而設計的。

真空爐，望文生義就是真空度高，由于它的結構是圓形的，能夠抽到很高的真空度。有了真空爐為什么還要氣氛爐呢？這就在于價格方面了，假定客戶需求的真空度不高，氣氛爐能滿意他的要求，你說他怎么挑選。再說氣氛爐一般一邊進氣一邊出氣，通保護氣體，也能夠阻撓了空氣進入爐內，完全能夠抵達產(chǎn)品加工的要求。

真空爐的真空燒結是指粉末、粉末壓坯或許其他方式的物料在真空環(huán)境下，在恰當?shù)臏囟认率軣?，借助于原子搬遷完成顆粒間的聯(lián)合。燒結意圖是使多孔的粉末壓坯具有一定的結構和功能的合金。隔熱屏的挑選：隔熱屏是真空燒結爐加熱室的首要組成部分，其首要作用是隔熱、保溫及削減熱丟失，同時也是固定加熱器的結構根底。因而，隔熱屏結構方式及資料的挑選，對真空爐的功率及功能（如真空度、放氣率等）有很大的影響。

       真空爐主若是用來處理金屬原料的，很多金屬原料都是經(jīng)過高溫來加工或作其余制作，那么是否有某一類金屬原料不能在真空爐中熱處理呢?

       從評論上講，金屬原料都不妨在 真空爐 中熱處理。但因技藝要求、加工本錢、工藝完成的難易水準等緣故，下面原料(工件)不宜在 真空爐 中熱處理。

　　1.高溫對N元素敏感，易造成有害功效的原料。 真空爐 為預防合金元素高溫時揮發(fā)，平常在高溫下充高純氮氣維持分壓，冷卻時通常選用充氮冷卻。故該類原料不宜用真空爐處理。

　　2.碳素鋼。從本錢角度研究，碳鋼價值較低，成型物品件價值較低，用真空爐處理實屬耗費，除非高利潤工件或許工件依然沒有加工余量，對表面品質要求尖酸時的權宜之計。

　　3.某些運用獨特工藝的原料(工件)。譬如為取得很好的機械功能，有些工件要求取得貝氏體，通常用等溫淬火來完成，真空熱處理爐很難完成;再如T10鋼，要求高硬度、低變形，通常用水淬油冷工藝完成，真空爐盡管不妨用高壓氣淬取得高硬度，但因在Ms點下面溫度冷速較快，變形較大。

　　以上三種原料即是不宜在真空爐中處理的金屬原料了，在設備出廠前全部會有真空爐的詳細參數(shù)。

真空爐過高溫報警故障提升方法：

　　1、首先，檢查工作區(qū)域內的恒溫參數(shù)是否正常，并參考其他正常恒溫器的所有參數(shù)證書。

　　2、根據(jù)真空爐電路圖檢查相應工作區(qū)域內固態(tài)繼電器的輸出是否損壞。方法：斷電，用萬用表電阻測量兩點之間固態(tài)繼電器的輸出電阻，正常電阻達到幾兆瓦或更高。

　　3、在啟動電源的情況下，用手搖動熱電偶探頭中相應的工作區(qū)域，檢查相應的恒溫器是否顯示出大范圍的跳躍。如果發(fā)生這種現(xiàn)象，熱電偶探頭接觸不良，需要更換新的熱電偶探頭。