1 銀藥抹試將銀飾品在試金石上磨出銀道（與試黃金相同），用銀藥（銀藥是用銀粉與混合成軟體狀）在銀道上涂抹，掛銀藥多的成色就高，掛銀藥少的成色就低，不掛銀藥的為假貨。 2 辨色法用眼力來識別其成色及真假。成色高的，看上去潔白、細膩、有光澤，并在首飾上印有廠家、店號等標記；成色低的，色呈微黃，做工粗糙；假的銀首飾色澤灰暗，不光潔。 3 折彎法用手指捏住折彎，成色高的軟而柔韌，易彎不易折斷；質(zhì)次的折彎時較硬，或勉強折動，有的甚至無法用手指折動；包銀的經(jīng)折彎或用錘子敲幾下會裂開；假的就經(jīng)不起折彎，易斷裂。 4 拋擲法成色高的銀飾品重，拋在臺板上跳不高，有噗嗒之聲；假的或成色低的則輕，拋在臺板上彈起甚高，發(fā)出的聲音比較清脆。 5鑒別法 用玻璃棒將滴于銀首飾銼口處，成色高的呈糙米色，隱綠或微綠；成色低的呈深綠色，甚至黑色。

電鍍錫焦磷酸鹽電鍍低錫青銅配方

電鍍錫焦磷酸鉀 125. Og/L 磷酸銅（以銅計） 10.0 - 12. Og/L 錫酸鈉（以錫計） 10.0～12.Og/L BG添加劑 0.2mL 水 加至1. 01 工藝條件： 電流密度2 -2.5A/dm2陰極移動24次/min，pH值10.5 -11，溫度35?40℃。 描述 配方中的BG添加劑由0.2g苯并咪加到20mL電解明膠中加熱溶解后制成，呈透明淺咖啡色，應趁熱按量加至電解液中。配方的銅錫合金電解液，電鍍錫焦磷酸鉀 125. Og/L 磷酸銅（以銅計） 10.0 - 12. Og/L 錫酸鈉（以錫計） 10.0～12.Og/L BG添加劑 0.2mL 水 加至1. 01 工藝條件： 電流密度2 -2.5A/dm2陰極移動24次/min，pH值10.5 -11，溫度35?40℃。 描述 配方中的BG添加劑由0.2g苯并咪加到20mL電解明膠中加熱溶解后制成，呈透明淺咖啡色，應趁熱按量加至電解液中。配方的銅錫合金電解液，應維持Cu: Sn =1:0.8-1：1.5、Cu(或Sn)：P2O4- =1：5-1:9，可在高表面處理用化學品配方電流效率下得到結晶細致、錫含量為10% - 12%的低錫青銅鍍層。 焦磷酸鹽電鍍低錫青銅采用的工藝流程是：鋼鐵件→化學除油→熱水洗→冷水洗→強浸蝕→（I:I鹽酸）→流動水洗→電解除油→熱水洗→冷水洗→浸銅20-30s

加熱溫度是熱處理工藝的重要工藝參數(shù)之一,選擇和控制加熱溫度,是保證熱處理質(zhì)量的主要問題。加熱溫度隨被處理的金屬材料和熱處理目的不同而異,但一般都是加熱到某特性轉(zhuǎn)變溫度以上,以獲得高溫組織。另外轉(zhuǎn)變需要一定的時間,因此當金屬工件表面達到要求的加熱溫度時,還須在此溫度保持一定時間,使內(nèi)外溫度一致,使顯微組織轉(zhuǎn)變完全,這段時間稱為保溫時間。采用高能密度加熱和表面熱處理時,加熱速度極快,一般就沒有保溫時間,而化學熱處理的保溫時間往往較長。

鈍化液的影響

鈍化工序是電鍍工藝的著色工序，也是電鍍顏色的決定性工序，因此，鈍化液的選用及配比直接決定了電鍍鋅工件的鍍層顏色。

不同電鍍廠，選用的鈍化液不同，電鍍鋅產(chǎn)品的顏色必然會存在差異。

同一電鍍廠，不同電鍍批次的鈍化液配比的細微不同也會造成電鍍產(chǎn)品顏色差異。

鍍鋅工藝的影響

鍍鋅過程中，光亮劑的用量、溫度、電流密度等，這些都會給鍍層的亮度、均勻性、粗糙度等方面帶來影響。這些影響會造成電鍍層在視覺效果上存在一定的差異。