LNG單容罐 貯存介質(zhì)：

●液氮、液氧、液、液態(tài)、乙烯等；

●石油產(chǎn)品煉制過(guò)程和輸油首站中產(chǎn)生的LPG；

●液化（LNG）。

LNG單容罐 工藝流程系統(tǒng)

1.進(jìn)液系統(tǒng)；2.溫度系統(tǒng)；

3.排液系統(tǒng)；4.氣體排放系統(tǒng)；

5.泵回流系統(tǒng)；6.分析取樣系統(tǒng)；

7.夾層氮?dú)夤?yīng)系統(tǒng)；8.安全系統(tǒng)；

9.液位、壓力測(cè)量系統(tǒng)；10.增壓系統(tǒng)。

關(guān)于儲(chǔ)罐內(nèi)外罐錨固裝置

 ◇關(guān)于儲(chǔ)罐的主容器、次容器下部四周均勻設(shè)置了錨固裝置,并與基礎(chǔ)預(yù)埋錨固裝置進(jìn)行可靠連接,使主容器、次容器緊固于儲(chǔ)罐基礎(chǔ)承臺(tái)之上,以防止設(shè)備在工作載荷和外力(如風(fēng)載荷、載荷等)的作用下產(chǎn)生傾斜與提升。

 ◇主容器錨固裝置穿過(guò)熱角保護(hù)底板時(shí)采用扁形套管 密封板組合結(jié)構(gòu),減小通過(guò)錨固裝置傳遞到熱角保護(hù)層底板的應(yīng)力。

鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)及梯子

有關(guān)過(guò)熱蒸汽儲(chǔ)存罐底端隔層及頂端絕熱層的設(shè)計(jì)構(gòu)思 

◇熱角保護(hù)絕熱層，次器皿封頭墻板與熱角保護(hù)封頭一部分隔層 200mm 環(huán)狀室內(nèi)空間內(nèi)砌設(shè)泡沫塑料玻璃磚做為隔冷原材料和支撐柱,用于阻隔在儲(chǔ)存罐外壁方位產(chǎn)生的制冷量傳送。熱角保護(hù)絕熱層泡沫塑料玻璃磚層與層中間刷涂超低溫膠做為粘接劑,熱角保護(hù)絕熱層上方密封圈板部位添充縮小后厚度為 50mm 的 玻璃纖維棉。 

◇懸現(xiàn)澆板之中鋪裝 10 層玻璃纖維棉 ,玻璃纖維棉單面厚度不可低于 100mm,鋪裝進(jìn)行后的總厚度為 800mm-1000mm 范圍內(nèi),以維持主器皿頂端具備優(yōu)良的隔熱特性。

外罐（次容器）

  外罐（次容器）由外頂蓋、壓縮環(huán)、筒體、加強(qiáng)圈、底板、基礎(chǔ)錨固件等構(gòu)成。次容器整體坐落在基礎(chǔ)平臺(tái)上，并通過(guò)錨帶將外罐體緊固于基礎(chǔ)平臺(tái)上，底板側(cè)邊采用防止水分進(jìn)入底板的密封結(jié)構(gòu)，外頂蓋采用工字鋼和加強(qiáng)筋板組成帶肋拱頂結(jié)構(gòu)。

熱角保護(hù)

   熱角保護(hù)設(shè)置在內(nèi)罐與外罐之間，與內(nèi)外罐用保冷材料分開，保冷材料為泡沫玻璃磚，熱角保護(hù)由筒體板、上部環(huán)形蓋板、底板等組成。熱角保護(hù)其壁厚盡量薄，減少泄漏情況下冷變形對(duì)壁板的拉裂，用以防止泄漏的低溫液體直接接觸次容器筒體板，避免次容器結(jié)霜和產(chǎn)生大量蒸發(fā)氣。