使用新導(dǎo)熱油或油爐時必須注意嚴(yán)格脫水。首先應(yīng)打開膨脹槽排空管，再啟動熱油泵，后點(diǎn)火升溫。開始升溫速度不易過快，當(dāng)溫度升至120℃左右時，保溫6－8小時（新設(shè)備約24小時），脫除微量水份。升溫至200℃左右時，再保溫2－4小時，脫除少量輕組份。開車時先啟動循環(huán)泵，正常運(yùn)行后再點(diǎn)火升溫，停爐時必須先?；?，循環(huán)泵繼續(xù)運(yùn)行待溫度降至130℃左右時方可停泵。定期檢查油質(zhì)變化，及時添、換新油。禁止超溫使用。

導(dǎo)熱油在使用過程中由于加熱系統(tǒng)的局部過熱，易發(fā)生易揮發(fā)及較低閃點(diǎn)的低聚物，低聚物間發(fā)生聚合反映生成不熔不溶的高聚物，不僅阻礙油品的流動，降低形同的熱傳到效率，同時會造成管道局部過熱變形炸裂的可能。導(dǎo)熱油在熱載體中高溫運(yùn)行的情況下易于發(fā)生氧化反應(yīng)，造成導(dǎo)熱油的劣化變質(zhì)，所以通常對設(shè)置的高溫膨脹槽進(jìn)行充氮保護(hù)，確保熱載體系統(tǒng)的封閉，避免導(dǎo)熱油與空氣接觸，延長導(dǎo)熱油的使用壽命。

合成導(dǎo)熱油是一種熱量的傳遞介質(zhì)，由于其具有加熱均勻，調(diào)溫控制溫準(zhǔn)確，能在低蒸汽壓下產(chǎn)生高溫，傳熱效果好，節(jié)能，輸送和操作方便 等特點(diǎn)，近年來被廣泛應(yīng)用于各種場合，而且其用途和用量越來越多。合成導(dǎo)熱油技術(shù)就是將合成導(dǎo)熱油作為一種加熱介質(zhì)，對生產(chǎn)工藝過程中需要加熱的原料、中間產(chǎn)品等進(jìn)行加熱，從而滿足生產(chǎn)工藝溫度指標(biāo)的要求。