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發(fā)布時間:2021-06-09 09:26  
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其主要過程為:(1)表面預處理:用化學或物理的方法對型材表面進行清洗,出純凈的基體,以利于獲得完整、致密的人工氧化膜。還可以通過機械手段獲得鏡面或無光(亞光)表面。(2)陽極氧化:經(jīng)表面預處理的型材,在一定的工藝條件下,基體表面發(fā)生陽極氧化,生成一層致密、多孔、強吸附力的Al2O3膜層。(3)封孔:將陽極氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封閉,使氧化膜防污染、抗蝕和耐磨性能增強。氧化膜是無色透明的,利用封孔前氧化膜的強吸附性,在膜孔內吸附沉積一些金屬鹽,可使型材外表顯現(xiàn)本色(銀白色)以外的許多顏色,如:黑色、古銅色、金黃色及不銹鋼色等。
我國國民經(jīng)濟和高新技術的穩(wěn)定、持續(xù)、快速發(fā)展,促使我國鋁冶煉和鋁型材加工業(yè)發(fā)展十分迅速。我國鋁材鋁合金型材工業(yè)鋁型材產(chǎn)量在2006年已達879.3萬噸,超過美國成為世界一位;2007年產(chǎn)量高達1250.8萬噸,同比2006年增長42.45%,再創(chuàng)歷史新高;2007年進口工業(yè)鋁材69.0萬噸,同比2006年增長0.6%;
擠壓擠壓是型材成形的手段。先根據(jù)型材產(chǎn)品斷面設計、制造出模具,利用擠壓機將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形。常用的牌號6063合金,在擠壓時還用一個風冷淬火過程及其后的人工時效過程,以完成熱處理強化。不同牌號的可熱處理強化合金,其熱處理制度不同。上色 (此處先主要講氧化的過程)氧化:擠壓好的鋁合金型材,其表面耐蝕性不強,須通過陽極氧化進行表面處理以增加鋁材的抗蝕性、耐磨性及外表的美觀度。


鋁型材擠壓模具的使用壽命已成為制約我國鋁型材工業(yè)發(fā)展的主要瓶頸。
鋁型材擠壓模具的設計制造成本約占總生產(chǎn)成本的20%。它是鋁型材擠壓行業(yè)的關鍵技術之一,具有多變量、快速發(fā)展的特點。它涉及到材料、設計、制造、檢驗、模具維修和管理等多個環(huán)節(jié),也是極具發(fā)展?jié)摿Φ念I域之一。
不同的鋁合金模具設計使用的極限次數(shù)也不同,一般是幾千次到幾十萬次。這與模具材料及熱處理、鋁合金材料、擠壓力度,形狀和精度要求等有很大關系,詳見相關行業(yè)相關產(chǎn)品的設計規(guī)范。
