二次構(gòu)造柱灌漿泵以油泵的變功率原理為例。通過(guò)改變比例電磁鐵控制電流的大小可以改變油泵的功率值 次構(gòu)造柱灌漿泵在混凝土泵高壓大排量工況時(shí)，油泵輸出*設(shè)定功率；在輕負(fù)荷情況時(shí)，比例電磁鐵5的電流上升，油泵的功率值下降。如果控制電流由計(jì)算機(jī)來(lái)調(diào)節(jié)，則通過(guò)軟件可以實(shí)現(xiàn)功率極限負(fù)荷調(diào)節(jié)、功率自動(dòng)分配和功率模式 選擇等功能。計(jì)算機(jī)還同時(shí)對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)行功率設(shè)定，確定發(fā)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速和油門(mén)開(kāi)度，臥式二次構(gòu)造柱灌漿泵質(zhì)量輕，裝有行走輪，方便移動(dòng)，設(shè)計(jì)獨(dú)特，可直接放于樓面現(xiàn)場(chǎng)澆注，并且不受泵送高度的限制。有效的解決構(gòu)造柱澆注過(guò)程 中出現(xiàn)的頂部接近底梁段難以高質(zhì)量澆注的問(wèn)題，保證構(gòu)造柱的平整度和觀感質(zhì)量。

、經(jīng)常檢查油位位置 ，不符合規(guī)定時(shí)須調(diào)整使之符合要求。在不銹鋼齒輪泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，油位到油標(biāo)中心為準(zhǔn)。經(jīng)常檢查油質(zhì)情況 ，發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)應(yīng)及時(shí)更換新油，確保泵工作正常。換油期限按實(shí)際使用條件和能否滿(mǎn)足性能要求等情況考慮，由用戶(hù)酌情決定。一般新泵，抽除清潔干燥的氣體時(shí)，建議在工作100小時(shí)左右換油一次。待油中看不到黑色金屬粉末后 ，以后可適當(dāng)延長(zhǎng)換油期限。一般情況下 ，泵工作2000小時(shí)后應(yīng)進(jìn)行檢修 ，檢查桷膠密封件老化程度 ，檢查排氣閥片是否開(kāi)裂，清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物。清洗整個(gè)泵腔內(nèi)的零件，如轉(zhuǎn)子、旋片 、彈簧等 。一般用汽清洗 ，并烘干 。對(duì)橡膠件類(lèi)清洗后用干布擦干即可。有條件的對(duì)管中同樣進(jìn)行清理 ，確保管路暢通。重新裝配后應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)行 ，一般須空運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)并換油二次 ，因清洗時(shí)在泵中會(huì)留有一定量易揮發(fā)物 ，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后 ，再投入正常工作。工地斜式二次構(gòu)造柱泵混凝土泵

廠房專(zhuān)用二次小型混凝土輸送泵為建筑廠房施工,澆圈梁、橫梁、大柱子而設(shè)計(jì)。目前工地廠房澆柱施工，為人工運(yùn)輸。在10米高的施工環(huán)境下，由8人組成的接龍方式，人工一桶一桶的灌料。平均人工灌料1天灌0.5方料，為施工大大的增加勞動(dòng)成本。在人力運(yùn)輸過(guò)程中澆構(gòu)造柱,高空作業(yè)容量產(chǎn)生人生安全風(fēng)險(xiǎn)，為包工頭大大增加施工風(fēng)險(xiǎn)。二次小型混凝土輸送泵可以輸送揚(yáng)程50米,從地面直接輸送到構(gòu)造柱內(nèi)，幫助瓦工輕輕松松提率5倍。