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發(fā)布時間:2020-12-04 22:19  
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鏜銑頭的六大優(yōu)點
鏜銑頭主軸電機采用了、高功率的電機,可以有低轉(zhuǎn)速到高轉(zhuǎn)速的多種轉(zhuǎn)速。鉆孔攻牙主軸頭屬于動力部件,可以安裝多軸器提升加工效率,也可以用來完成鉆孔和攻牙。
鏜銑頭的用途非常廣泛,可以用于車輛、機械制造、電機、模具、機床工具等行業(yè)中的制造加工,可以完成鏜、銑、鉸、攻多種功能。
鏜銑頭的六大優(yōu)點:
1、由于進給與旋轉(zhuǎn)是同步進行,因此很薄或很軟的材料也能被有效地加工.
2、適應(yīng)性強,可以很方便地調(diào)整加工螺紋的直徑,螺距及行程.
3、行程長,附件種類多,可以方便地將單軸攻絲頭換成多軸攻絲頭,能同時滿足用戶小批量和大批量生產(chǎn)需要.
4、不斷響應(yīng)用戶對鉆孔加工的高速化 ,鉆削動力頭,風電式底座型.
5、鏜銑頭主軸旋轉(zhuǎn)由電力,進給及控制由壓縮空氣壓力進行的性能價格比zui的鉆削裝置,根據(jù)加工條件可以從豐富的機種中選擇zui適合的型號.
6、底座型結(jié)構(gòu)的,高剛性鉆削裝置,主軸電動機采用了,高功率的電動機,具有從低轉(zhuǎn)速到高轉(zhuǎn)速廣泛的類型.鉆孔攻牙主軸頭屬動力部件,可鉆孔、攻牙作業(yè),也可配裝多軸器,提升效率.是精度要求較高之產(chǎn)品加工,量產(chǎn)型產(chǎn)品可配作自動化作業(yè).
振飛鏜銑頭適應(yīng)性強,可以很方便地調(diào)整加工螺紋的直徑,螺距及行程。由于刀具進給與旋轉(zhuǎn)是同步進行,因此很薄或很軟的材料也能被有效地加工。底座型結(jié)構(gòu)的,高剛性鉆削裝置,主軸電動機采用了,高功率的電動機,具有從低轉(zhuǎn)速到高轉(zhuǎn)速廣泛的類型。主軸旋轉(zhuǎn)由電力,進給及控制由壓縮空氣壓力進行的性能價格比zui的鉆削裝置,根據(jù)加工條件可以從豐富的機種中選擇zui適合的型號。近年來,隨著工業(yè)的不斷發(fā)展,鏜銑頭被廣泛應(yīng)用與各個行業(yè)。不但帶來了巨大的經(jīng)濟效益,還深受新老用戶的青睞與厚愛。大家知道,鏜銑頭不同于日用品。其次在溜板與橫梁的接觸面、絲杠螺母安裝處和立柱與橫梁接觸的內(nèi)側(cè)下方處有一定的應(yīng)力集中,但是都比較小,可以考慮加強橫梁最上端輔助導軌的強度來降低其大應(yīng)力。
鏜銑頭異響的檢修方法
振飛機械鏜銑頭故障原因:
1)減速機摩擦片磨損(帶高速甩土型)
2)動力頭減速機軸或軸承損壞
3)減速機齒輪磨損嚴重
4)潤滑油過少,減速機過熱
鏜銑頭排故過程:
1)檢查減速機齒輪油的油質(zhì)和油位;
2)如果冷機狀態(tài)下齒輪油位置低于檢視口,鏜銑頭應(yīng)給減速機加油;如果齒輪油中含有鐵屑,則應(yīng)該拆開減速機檢查齒輪磨損情況,并且清洗、更換齒輪油;
3)檢查輸入軸及軸承;
4)帶高速甩土的減速機還要考慮摩擦片,鏜銑頭如果摩擦片燒損或蝶形彈簧彈力不足均會引起異響。
讓我們來看看鏜銑頭的組成部分
鏜銑頭的主要部件包括:主軸、滑枕部件、進給部件、平衡油缸和主傳動箱。
1、主軸部件,主軸錐孔為氣動拉刀,油泵站可以和整機上的油泵站通用。
2、滑枕部件,方滑枕是裝在主軸箱內(nèi)的,它可以在箱體內(nèi)上下移動,箱體合作面的工面為導軌板,工面的作用是調(diào)整空隙,確保方滑枕能夠上下自如的移動,并且還具備一定的剛性。
3、進給組織,方滑枕可以實現(xiàn)上下進給移動,并依靠滾珠絲桿進行轉(zhuǎn)變,在箱體上面還安有進給箱,減速器上安裝有伺服電機。傳動箱設(shè)置有兩檔變速:快檔和慢檔。
4、平衡油缸:平衡油缸位于方滑枕的兩頭,由于平衡方滑枕上下的輕重不一樣,zui好不要來回調(diào)集。該平衡油缸由液壓站供油,接到油缸的端部。
鏜銑頭主軸旋轉(zhuǎn)由電力,進給及控制由壓縮空氣壓力進行的性能價格比zui的鉆削裝置,根據(jù)加工條件可以從豐富的機種中選擇zui適合的型號。鏜銑動力頭主軸電動機采用了、高功率的電動機、具有從低轉(zhuǎn)速到高轉(zhuǎn)速廣泛的類型。鉆孔攻牙主軸頭屬動力部件,可進行鉆孔、攻牙作業(yè),也可以裝配裝多軸器用以提升效率,滿足精度要求較高之產(chǎn)品加的需求,產(chǎn)品可配作自動化作業(yè)模式。*方滑枕采取縱向大截面結(jié)構(gòu),以提高方滑枕的縱向剛度,提高了方滑枕的整體剛度,有利于機床作強力切削。
超重型數(shù)控龍門移動鏜銑床橫梁的有限元分析與結(jié)構(gòu)優(yōu)化
2. 4 橫梁有限元優(yōu)化
對超重型數(shù)控龍門移動鏜銑床橫梁進行結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計。應(yīng)用 Siemens PLM Software NX7. 5 軟件進行橫梁有限元優(yōu)化設(shè)計[10 - 11],對原橫梁結(jié)構(gòu)進行減輕重量,從而達到橫梁結(jié)構(gòu)輕量化設(shè)計的目標。創(chuàng)建求解方案,選擇 NX NASTRAN 有限元優(yōu)化模塊進行橫梁優(yōu)化設(shè)計。減小橫梁壁厚和加強肋厚度,從而減少了橫梁質(zhì)量,具體在橫梁質(zhì)量減少 2. 5% 的情況下對機床橫梁靜特性進行了有限元優(yōu)化設(shè)計。表 2 為優(yōu)化前后橫梁靜特性對比,可見在橫梁質(zhì)量減少了 2. 5% 的情況下,優(yōu)化設(shè)計后橫梁的大位移從 0. 25 mm 減小到0. 192 mm,即橫梁的大位移減少了 23. 2% ; 也就是說在橫梁載荷不變的情況下橫梁的靜剛度提高了23. 2% ,有明顯效果。規(guī)范化的操作永遠是保養(yǎng)的基礎(chǔ),否則不好的使用習慣就會損耗銑頭的使用壽命。