單體液壓支柱適用于那些地方

不同的產(chǎn)品不用的應(yīng)用領(lǐng)域和對環(huán)境的要求，就是相同功能的設(shè)備對工作環(huán)境的要求也可能會有差異的，在本文中我們一起來聊聊單體液壓支柱的工作環(huán)境。

單體液壓支柱適用于煤層傾角小于25度--35度的傾斜煤層回采工作面，所 適應(yīng)的煤層頂?shù)装鍡l件是:頂板落后不影響支柱的回收，底板不宜過軟，支柱壓入底板深度不惡化底板的完整性，否則應(yīng)加大底座。在煤質(zhì)較松軟的炮采工作面內(nèi)使用時，對活柱體鍍層表面采取保護措施，以防崩壞。恒阻階段是當支柱承載超過額定工作阻力時，安全閥開啟，柱內(nèi)液體外溢，支柱下縮，工作阻力略微下降，安全閥關(guān)閉，頂板達到心的平衡。支柱與木頂梁配合或做點柱使用時，應(yīng)將頂蓋換成柱帽，以免損壞木梁。

它和金屬鉸接頂梁柱配合，可適用于煤層傾角在35°以下的任何采煤工作面。這些注意事項我們在平時的生產(chǎn)生活中應(yīng)該多加注意，這樣不僅提高了生產(chǎn)工作效率，更能延長單體液壓支柱的使用壽命，同時也為廣大礦工們的安全生產(chǎn)提供了更有利的保障。按供油方式和工作介質(zhì)不同，支柱分成外供油式(簡稱'外注式')和油式(簡稱'內(nèi)注式')兩大類;按支柱工作行程不同，支柱可分成單伸縮和雙伸縮支柱;按支柱使用材料不同，支柱可分為鋼質(zhì)支柱和輕合金支柱。結(jié)合實際使用情況，將其分為外注式單體液壓支柱、內(nèi)注式單體液壓支柱、其它類型支柱.

安徽特力重工礦山機械制造有限公司專業(yè)生產(chǎn)調(diào)度絞車、雙速絞車、回柱絞車、運輸絞車、耙斗裝巖機、液壓支柱、礦車、提升絞車、刮板機等礦山機械產(chǎn)品和零配件。

隨著液壓技術(shù)的發(fā)展，推動煤礦機械支護設(shè)備性能的提高。煤礦巷道頂板支護常用木支柱、單體金屬摩擦支柱、單體液壓支柱、液壓支架支護手段。綜合我國煤層分布特點及工業(yè)化水平，木支柱和單體金屬摩擦支柱支護能力差，不能夠保證開采人員安全生產(chǎn)，使用數(shù)量在逐年遞減；液壓支架綜合性能高，由于開采成本原因?qū)е率袌銎占奥式档?，僅用于部分支護場合；單體液壓支柱具有初撐力大、工作阻力恒定、承載均勻、恒增組降阻等特點，在生產(chǎn)實踐中逐漸推廣，成為當下煤炭巷道支護的主導(dǎo)產(chǎn)品。單體液壓支柱適用于不同的采煤工作面、頂板條件及煤礦壓力，與金屬鉸接頂梁配合使用可在煤層傾角35°以下的任何工作面。機械設(shè)備一直以來都是廣受企業(yè)信賴認可的關(guān)鍵存在，關(guān)于單體液壓支柱的基本漏油故障中油污所存在的影響，希望您了解以下具體知識詳情。當存在沖擊地壓的采煤工作面，可以更換大流量的三用閥，滿足其支護要求。按供油（工作介質(zhì)）方式不同分為外供油式（外注式，簡稱“DW 型”）和油式（內(nèi)注式）支柱，內(nèi)注式具有環(huán)保、優(yōu)點，但同時生產(chǎn)、維修成本較高，在整個產(chǎn)品推廣中受到限制，使用數(shù)量較少。

單體液壓支柱受工作環(huán)境的制約，工作中主要承受靜載荷、動載荷兩種。靜載荷主要指大小不變或變動很小的載荷；隨著支護時間變化或受到任意帶有加速運動物體的影響，均屬于動載荷。工作面靜載荷是指支柱上方直接頂（放頂開采時為直接頂）的重量和老頂回轉(zhuǎn)運動時迫使直接頂變形而傳遞到支柱上的那部分變形壓力；工作面動載荷是支護面直接冒頂?shù)臎_擊載荷及老頂突然失穩(wěn)對支柱突然增加載荷和周期性變化的載荷。3、在油缸內(nèi)無活塞，也不存在內(nèi)泄漏，避免了因內(nèi)泄漏造成的支柱虛頂、支柱脫頂，避免了支柱因虛頂和脫頂而造成的傷人事故隱患，保證了礦工的生命安全。因此，研究單體液壓支護的靜態(tài)特性、動態(tài)特性作為衡量支護性能的重要指標，決定著煤礦支護設(shè)備的發(fā)展。

單體液壓支柱掛梁應(yīng)該怎么操作。

設(shè)備能不能發(fā)揮出優(yōu)良的性能除了和產(chǎn)品的質(zhì)量有關(guān)，和其使用也有很大的關(guān)系。

單體液壓支柱掛梁應(yīng)該怎么操作呢，一人站在支架完整處兩手捉住鉸接頂梁將之插進已安設(shè)好的頂梁兩耳中，國外采用的是電泳漆，在水溶性的漆槽內(nèi)，把工件做陰極，施加一定的電壓和時間，便可在彈簧的所有表面形成厚度均勻的漆層，然后清洗烘干便可。其外觀清潔光亮，無顆粒，無現(xiàn)象，結(jié)合力好不易脫落，硬度好有3-4H，要定期校、檢修設(shè)備的各類儀表。維修支柱應(yīng)建立維修卡片，詳細記錄支柱編號、維修日期、故障、維修內(nèi)容、試驗情況、維修人等。單體液壓支柱無圓弧焊縫，無內(nèi)泄漏，用肉眼直接觀察，支柱一旦泄漏，可隨時更換支柱，使支柱變得更安全，避免了支柱因存在內(nèi)泄而造成的支柱虛頂和繁瑣的檢測工作，使用更安全。浮動柱塞式與固定活塞式混合使用，既使承載力分配合理，又解決了大支高大行程支柱注液高度難題。單體液壓支柱在一級工作缸外導(dǎo)向套上注液，活柱體上工藝難保證的圓周焊縫，避免了因焊縫漏液或斷裂損壞而造成支柱密封性能實效的事故隱患。另一人站在人行道，插上頂梁圓銷并用錘將圓銷打到位。

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DW外注式單體液壓支柱的工作原理

　　DW型液壓支柱的工作原理包括升柱、初撐、承載和回柱四個環(huán)節(jié)即：

　?。ㄒ唬┥?、初撐過程

　　升柱時將管路系統(tǒng)中的注液槍插入三用閥注油閥體，掛好鎖緊套，操作注液槍，泵站高壓液經(jīng)注液槍頂開三用閥中的球形單向閥，進入支柱，迫使活柱升高。

　?。ǘ┏休d過程

　　支柱支設(shè)以后便處于承載狀態(tài)，隨著支護時間的延長，工作面頂板作用在支柱上的載荷增加，當支柱所承受的載荷超過額定工作阻力時，支柱內(nèi)腔高壓液體作用在安全閥墊上的力，超過安全閥彈簧預(yù)先調(diào)定給予六角導(dǎo)向套的壓緊力時，壓縮安全閥彈簧，安全閥墊和六角導(dǎo)向套一起運動，安全閥墊離開閥座，安全閥被打開，內(nèi)腔液體外溢，活柱下縮。5、維修支柱應(yīng)建立維修卡片，詳細記錄支柱編號、維修日期、故障、維修內(nèi)容、試驗情況、維修人等。使頂板壓力重新得到平衡。

　?。ㄈ┗刂^程

　　支柱回收時，將卸載手把插入三用閥右閥筒的卸載孔中，轉(zhuǎn)動卸載手把，迫使閥套、連接螺桿、注油閥體等整體軸向移動，壓縮卸載閥彈簧，卸載閥墊離開左閥筒的密封面，卸載閥被打開，支柱內(nèi)腔工作液，經(jīng)左閥筒噴入采空區(qū)，活柱在自重和復(fù)位彈簧作用下回縮。高壓乳化液通過注液槍向支柱內(nèi)腔供液，活柱快速上升，直至支柱頂蓋與金屬頂梁接觸，并緊貼工作面頂板為止。完成支柱回收。