MVR強制循環(huán)蒸發(fā)器主要特點：

1、蒸發(fā)過程不在加熱表面而是在分離器中進行。因此，在列管中結殼和沉淀產(chǎn)生的結垢現(xiàn)象被降低到1低限度 。  

2、管內流速由循環(huán)泵決定： 溶液在設備內的循環(huán)主要依靠外加動力所產(chǎn)生的強制流動。循環(huán)速度一般可達15-35米/秒。傳熱效率和生產(chǎn)能力較大。原料液由循環(huán)泵自下而上打入，沿加熱室的管內向動。全自動mvr強制循環(huán)蒸發(fā)器節(jié)能工藝,全自動mvr強制循環(huán)蒸發(fā)器節(jié)能工藝產(chǎn)品從開發(fā)、設計、研制、生產(chǎn)、出廠、安裝調試都有一套科學嚴密的質量管理程序，受到諸多用戶的信賴與好評。蒸汽和液沫混合物進入蒸發(fā)室后分開，蒸氣由上部排出經(jīng)壓縮機壓縮，溫度、壓力提高，熱焓增加，然后進入換熱器冷凝，以充分利用蒸汽的潛熱，流體受阻落下，經(jīng)圓錐形底部被循環(huán)泵吸入，再進入加加熱管，繼續(xù)循環(huán)。全自動mvr強制循環(huán)蒸發(fā)器節(jié)能工藝,全自動mvr強制循環(huán)蒸發(fā)器節(jié)能工藝

青島藍清源環(huán)?？萍加邢薰菊舭l(fā)器某一效的二次蒸汽不能直接作為本效熱源，只能作為次效或次幾效的熱源。如作為本效熱源必須額外給其能量，使其溫度(壓力)提高。蒸汽噴射泵只能壓縮部分二次蒸汽，而mvr蒸發(fā)器則可壓縮蒸發(fā)器中所有的二次蒸汽。全自動mvr強制循環(huán)蒸發(fā)器節(jié)能工藝,全自動mvr強制循環(huán)蒸發(fā)器節(jié)能工藝以上就是我為大家介紹的內容，感謝您的關注，我們將為您提供更多關于MVR蒸發(fā)器方面的精彩信息。MVR蒸發(fā)器其工作過程是低溫位的蒸汽經(jīng)壓縮機壓縮，溫度、壓力提高，熱焓增加，然后進入換熱器冷凝，以充分利用蒸汽的潛熱。除開車啟動外，整個蒸發(fā)過程中無需生蒸汽全自動mvr強制循環(huán)蒸發(fā)器節(jié)能工藝,全自動mvr強制循環(huán)蒸發(fā)器節(jié)能工藝

?MVR在中藥濃縮中的應用

在中藥制劑的生產(chǎn)中，濃縮工藝是一道必不可少的環(huán)節(jié)，MVR設備可以部分替代傳統(tǒng)的單效、雙效或三效濃縮器，利用MVR的蒸發(fā)、濃縮、結晶等技術，可以在大大降低整個生產(chǎn)能耗的同時，還能大幅提高熱效率，節(jié)省成本。  利用MVR蒸發(fā)器濃縮中藥提取液，對中藥提取液有一些要求，首先對中藥提取液的比重、粘度有一定要求！其次，中藥提取液的批量的要求，選擇MVR蒸發(fā)器每小時處理量是提取液總量的6倍以上，才能選擇MVR蒸發(fā)器。 中藥濃縮選擇MVR蒸發(fā)器，以降膜蒸發(fā)器為主，降膜蒸發(fā)器具有料液停留時間短、壓降小、傳熱系數(shù)大、蒸汽利用率高、不易結垢、便于清洗以及料液處理范圍廣（中藥提取液粘度范圍為50~400mPa?s）等優(yōu)點。除了上面提到粘度，MVR蒸發(fā)器適用性還與中藥提取液的其他物理性質相關，這些物理性質包括中藥提取液相對比重、固含量和溫度。粘度大小直接影響MVR蒸發(fā)器應用，粘度大易造成降液管堵塞、結垢，布膜不均。中藥提取液的粘度會隨著相對比重增加而增加。蒸發(fā)器：需要蒸發(fā)的溶液在蒸發(fā)器里和熱源蒸汽進行加熱，產(chǎn)生蒸發(fā)。粘度也會隨著溫度增加還變化。全自動mvr強制循環(huán)蒸發(fā)器節(jié)能工藝,全自動mvr強制循環(huán)蒸發(fā)器節(jié)能工藝

MVR的發(fā)展

早在上世紀60年代，德國和法國已成功將MVR技術用于化工、食品、造紙、、海水淡化及污水處理等領域。作為新一代的節(jié)能減排產(chǎn)品，MVR蒸發(fā)器在我國的發(fā)展相對較晚，但也有一些應用，例如，在大容量注1射劑生產(chǎn)車間，少數(shù)制藥企業(yè)已采用熱壓式蒸餾水機替代傳統(tǒng)的多效蒸餾水機進行注1射用水的制備，該設備采用的就是MVR技術。青島藍清源環(huán)保科技有限公司工作原理：mvr蒸發(fā)器產(chǎn)生二次蒸汽經(jīng)機械式熱能壓縮機壓縮后，溫度、壓力提高，熱焓增加，返回用作蒸發(fā)器加熱室的加熱熱源，使料液維持在沸騰狀態(tài)，而加熱蒸汽本身則冷凝成水。全自動mvr強制循環(huán)蒸發(fā)器節(jié)能工藝,全自動mvr強制循環(huán)蒸發(fā)器節(jié)能工藝

mvr蒸發(fā)器產(chǎn)品介紹：

產(chǎn)品介紹：　　

　　MVR是蒸汽機械再壓縮技術是重新利用蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽能量，從而減少對外界能量需求的一項節(jié)能技術。二次蒸汽，經(jīng)過壓縮機的壓縮，壓力和溫度得以升高，熱焓隨之增加，被送到蒸發(fā)器的加熱室當作加熱蒸汽即生蒸汽使用，使料液維持蒸發(fā)狀態(tài)，而加熱蒸汽本身將熱量傳遞給物料本身冷凝成水。其次，中藥提取液的批量的要求，選擇MVR蒸發(fā)器每小時處理量是提取液總量的6倍以上，才能選擇MVR蒸發(fā)器。這樣，原來要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潛熱，又提高了熱效率。全自動mvr強制循環(huán)蒸發(fā)器節(jié)能工藝,全自動mvr強制循環(huán)蒸發(fā)器節(jié)能工藝

產(chǎn)品特點：

1、無需蒸汽蒸發(fā)，僅僅靠回收二次蒸汽的余熱和機械壓縮就可維持正常蒸發(fā)。

2、無需冷凝系統(tǒng)，不需要冷卻水去冷卻二次蒸汽。

3、可以實現(xiàn)低溫蒸發(fā)，適合熱敏物料濃縮。

4、極低的能耗，蒸發(fā)每噸水只需要30KW的電能耗，總效能相當于20效蒸發(fā)器。