原料通過空心軸頸給入空心圓筒進行磨碎，圓筒內(nèi)裝有各種直徑的磨礦介質(zhì)(鋼球、鋼棒或礫石等)。當圓筒繞水平軸線以一定的轉(zhuǎn)速回轉(zhuǎn)時，裝在筒內(nèi)的介質(zhì)和原料在離心力和摩擦力的作用下，隨著筒體達到一定的高度，當自身的重力大于離心力時，便脫離筒體內(nèi)壁拋射下落或滾下，由于沖擊力而擊碎礦石。同時在磨機轉(zhuǎn)動過程中，磨礦介質(zhì)相互間的滑動運動對原料也產(chǎn)生研磨作用。磨碎后的物料通過空心軸頸排出。

筒體、端蓋、齒露的安裝

　　要配合組合好筒體大齒圈以及端蓋z后才能將球磨機裝入，在組裝筒體之前要對筒體進行檢查，要保證其橢園度不大于筒體直徑的0.4%,同時還要檢查中空軸頸的橢圓度和表面的光潔度。用定位銷將端蓋和筒體螺栓對齊之后穿上大約1/4數(shù)量的螺栓，然后將螺栓擰緊，其中對13的螺栓在半擰緊之后，要將其的同心度調(diào)整在0 25mm以下，然后將這部分螺栓擰緊，對所有的螺栓進行檢查，確定合格之后按照要求的力矩值將所有的螺栓進行擰緊，這樣球磨機筒體和端蓋的組裝就完成了。

在安裝完成之后所有法蘭之間用0.03mm塞尺檢查間隙不得插入。然后將磨機筒體和端蓋組件裝入主軸承。在安裝之前，要對軸承座進行調(diào)整保證其符合安裝要求。把筒體和端蓋裝在一起，并進行檢查，確定無誤之后測量組裝之后的筒體，將測量組裝之后的筒體的總長度以及量軸的中間心長度和軸承座的中間心距離進行比較，如果不一致要對軸承座或者 是主底板的位置進行調(diào)整。

選鐵球磨機 日常維護只要做到以下幾點，就可以做好保養(yǎng)工作了。重點工作是潤滑油的更換維護，選鐵球磨機運轉(zhuǎn)時，主軸承潤滑油的溫升不超過55℃，各潤滑點潤滑情況和油面高度至少每4小時檢查一次。

   所有潤滑油在磨機投入連續(xù)運轉(zhuǎn)一個月時應(yīng)全部放出，徹底清洗，更換新油。以后結(jié)合中修約每6個月?lián)Q油一次。要經(jīng)常檢查各連接緊固件有無松動，結(jié)合面無漏油、無漏水、無漏礦現(xiàn)象。還需要定期停磨，建議每月對重要部件如中空軸、主軸承、筒體、減速機、大小齒輪等部件做一次檢查，作詳細記錄。按照缺陷情況分輕重緩急作適當處理和安排中修及大修計劃。