塔式起重機倒塌事故時有發(fā)生，其原因有三個方面:一是塔式起重機的安裝和拆卸，二是塔式起重機的使用，三是塔式起重機本身的質(zhì)量。那么，如何預(yù)防呢？由安裝和拆卸問題引起的事故原因1。安裝和拆卸團(tuán)隊沒有資質(zhì)，在沒有許可證的情況下承擔(dān)拆卸任務(wù)。安裝拆卸單位人員、設(shè)備、技術(shù)等方面不符合要求，是造成事故的重要原因。2.沒有安裝和拆卸計劃，沒有安全技術(shù)交底和經(jīng)驗。事故的直接原因是拆裝單位沒有編制拆裝計劃，沒有進(jìn)行安全技術(shù)交底，依靠經(jīng)驗魯莽行事。3.安裝和拆卸過程中違反拆卸和組裝程序。

起吊重物時，應(yīng)捆綁牢固，不得在重物上懸掛或堆放零散物品。零星材料和物體在起吊前必須用吊籠或鋼絲繩綁牢。嚴(yán)禁使用塔式起重機進(jìn)行斜拉、斜吊和吊起地下埋藏或地面上凝結(jié)的重物。14、六級以上大風(fēng)或暴雨、大雪、大霧等惡劣天氣?！ぢ短觳僮鞯乃狡鹬貦C應(yīng)停止。雨雪后或雨雪作業(yè)時，應(yīng)先進(jìn)行試吊，確認(rèn)制動器靈敏可靠后，方可作業(yè)。15當(dāng)起重量達(dá)到塔式起重機額定起重量的90%或以上時，應(yīng)先將重物吊離地面不超過20厘米，然后檢查下列項目:起重機的穩(wěn)定性、制動器的可靠性、重物的穩(wěn)定性和捆綁的牢固性。只有在確認(rèn)安全后才能繼續(xù)提升。

外殼和與之相連的橫梁也很重。它們都是鋼架。套管的提升由液壓和馬達(dá)驅(qū)動。舉升非常穩(wěn)定。目視檢查顯示液壓活塞的直徑超過10厘米。液壓機的底座可以沿著支柱上下移動，其行程正好與一個部分一樣高。要安裝第二部分，您需要將液壓機向上移動一部分。在水平吊臂的后端，通常有一個配重，所以當(dāng)建筑材料沒有被吊起時，整個吊臂是不平衡的，這使得提升它不安全和不方便。因此，在起吊時，通常會懸掛一些東西，通常會懸掛一段鋼結(jié)構(gòu)。起吊后，也可以使用該部分。

在地面再由30t汽車式吊機吊走①施工機具吊裝用的主要機具把桿由立桿和動桿組成。動桿截面600mm×500mm，每節(jié)5m；立桿截面500mm×500mm，每節(jié)5m。可以組合成15m×20m或20m×25m，每節(jié)由20支M18的高強螺栓連接。升降系統(tǒng)采用2臺5t慢動卷揚機，變幅系統(tǒng)采用1臺3t慢動卷揚機，旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)采用2臺1t卷揚機。主把桿分別由8條纜風(fēng)繩固定，每條纜風(fēng)繩由兩個8t雙滑輪組分上下，由中13.5鋼絲繩連接（4繩裝置）。當(dāng)拔桿動桿20m時，起吊角度為450，起重能力12t；拔桿動桿25m時，起吊角度為450.使用雙繩吊卸，起重能力12t（包括吊鉤及吊繩重量）。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制