產(chǎn)品特點：

1、計算機優(yōu)化直立式C型結(jié)構(gòu)設(shè)計，開放式空間，操作方便。

2、采用內(nèi)置油箱，體積小，有效節(jié)省空間；

3、分手動和半自動兩種控制方式,手動可將壓裝上模停在任意行程范圍內(nèi),配有緊急回升按鈕,也可加裝紅外線護手裝置.

4、該系列壓床的壓裝行程可通過壓力開關(guān),位置感應(yīng)器,或客戶本身的模具進行控制；

5、壓力、行程、保壓時間、閉合高度客戶均可自行調(diào)整,操作方便；

6、可選配600*600*780mm(長*寬*高)尺寸工作臺。

液壓機對其金屬性質(zhì)哪些影響

液壓機熱加工變形可認為是加工硬化和再結(jié)晶兩個進程的彼此重疊。在此進程中，因為再結(jié)晶能充分進行和靠三向壓應(yīng)力狀況等要素的效果，將對其金屬性質(zhì)有如下影響:

(1)在滿足的變形程度和恰當(dāng)?shù)臏囟燃八俣葪l件下，能夠得到均勻的等軸晶粒安排，致使變形抗力指數(shù)及塑性指數(shù)皆有提高。單臂油壓機，工作壓力，行程范圍可根據(jù)工作需要任意調(diào)節(jié)，雙手操作，安全。改進鍛造金屬安排，增加了密度，改進了力學(xué)性能和下降化學(xué)成分的偏析與安排的不均勻性。熱變形進程中，當(dāng)金屬內(nèi)有下降其力學(xué)性能及塑性的鍛造柱狀安排時，通過變形使其破碎變細，并由再結(jié)晶構(gòu)成新的等軸晶粒。若用三向壓應(yīng)力狀況加工，還能夠焊合鑄錠內(nèi)部氣孔和未被沾污的裂紋。這么一來，增加了金屬的密度，并改進了力學(xué)性能。

(2)液壓機鍛造金屬在熱加工變形中所構(gòu)成的纖維安排與金屬在冷加工變形中因為晶粒被拉長所構(gòu)成的纖維安排不一樣，前者是因為鍛造安排中晶界上非溶物質(zhì)的拉長所構(gòu)成。因為在鍛造金屬中存在有粗大的一次結(jié)晶的晶粒，在其邊界上分布有非金屬攙雜物的薄層。2、C型油壓機以液體作為介質(zhì)來傳遞能量，控制靈活，運行速度勻速平穩(wěn)，出力調(diào)節(jié)范圍大，性能更穩(wěn)定，能大大提高產(chǎn)品的壓裝質(zhì)量。改進熱變形金屬的自身性質(zhì)。熱變形不只能改進鍛造安排及性質(zhì)，一起還能夠改進熱變形物體自身的性質(zhì)。這是因為在熱變形進程中，分散和再結(jié)晶可使其化學(xué)成分變得愈加均勻，一起跟著變形程度的增加，再結(jié)晶后的晶粒變得越小，金屬內(nèi)的晶粒越小而力學(xué)性能越高。由此，只要把握再結(jié)晶，操控變形程度、變形進程與變形終了溫度，使之獲得均勻的所需必定大小晶粒的良好條件，則可保證商品的質(zhì)量。但熱變形不能改動由非金屬攙雜物所構(gòu)成的纖維安排。

液壓機的重要好配置部件

液壓機的重要好配置部件。合格好產(chǎn)品需要好液壓機來壓制生產(chǎn),好壓制制造需要好液壓機,好液壓機當(dāng)然應(yīng)有好配置部件!

當(dāng)我們把液壓機當(dāng)作一個整體,那里面的部件就好比是一個小配件了,有了完整的液壓機,更要有強勁的油壓站來支撐工作,液壓站是液壓機的驅(qū)動核心,沒有液壓站的動作,機器就運行不起來了,這就是液壓站的作用和功效.

現(xiàn)在我們就來了解液壓機部分了,液壓機是整機,液壓機就是部件,換言之概述為:液壓站是由液壓泵,驅(qū)動用電動機,油箱,方向閥,節(jié)流閥、溢流閥等構(gòu)成的液壓源裝置或包括控制閥在內(nèi)的液壓裝置;按驅(qū)動裝置要求的流向?qū)⒁簤赫九c驅(qū)動裝置（油缸或馬達）用油管相連,液壓系統(tǒng)即可實現(xiàn)各種規(guī)定的動作;液壓站是獨立的液壓裝置,它按驅(qū)動裝置要求供油,它適用于主機與液壓裝置可分離的各種液壓機械下,由電機帶動油泵旋轉(zhuǎn),將機械能轉(zhuǎn)化為液壓油的壓力能,液壓油通過集成塊（或閥組合）被液壓閥實現(xiàn)了方向,壓力流量調(diào)節(jié)后經(jīng)外接管路傳輸?shù)揭簤簷C械的油缸或油馬達中,從而控制了液動機方向的變換,力量的大小及速度的快慢,推動各種液壓機械做功.

一臺工作的液壓機如果少了部件還會動作嗎?這肯定都沒見過沒,而這也就是油壓站對液壓機所具備的重要性所在。