焊縫的質(zhì)量特性與確認(rèn)項(xiàng)目為了滿足對(duì)焊縫所要求的質(zhì)量水堆、不僅僅是對(duì)焊縫要作檢查，通過(guò)事先確認(rèn)工藝過(guò)程也是重要的。也就是說(shuō)，在綜合考慮焊工、焊接設(shè)備、鋼材、焊接料、制作方法、檢查手段等因素的情況下達(dá)到要求的質(zhì)量水準(zhǔn)。給出了焊縫質(zhì)景保證的特性要素圖。給出了焊縫質(zhì)景保證的特性要素圖確定焊接工藝時(shí)，焊接前以及焊接過(guò)程中的確認(rèn)是否認(rèn)真，對(duì)焊縫在完成狀態(tài)的質(zhì)量有很大的影響，但這些不是在檢查中進(jìn)行確認(rèn)，應(yīng)該是鋼結(jié)構(gòu)制作業(yè)者的質(zhì)量管理體制中所確認(rèn)的東西。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

氣體保護(hù)電弧焊又稱為熔化極氣體電弧焊，以焊絲和焊件作為兩個(gè)極，兩極之間產(chǎn)生電弧熱來(lái)熔化焊絲和焊件母材，同時(shí)向焊接區(qū)域送入保護(hù)氣體，使電弧、熔化的焊絲、熔池及附近的母材與周圍的空氣隔開(kāi)，焊絲自動(dòng)送進(jìn)，在電弧作用下不斷熔化，與熔化的母材一起融合，形成焊縫金屬。這種焊接法簡(jiǎn)稱GMAW（GasmetalArcWelding）由于保護(hù)氣體的不同，又可分為CO2氣體保護(hù)電弧焊，是目前zui廣泛使用的焊接法，特點(diǎn)是使用大電流和細(xì)焊絲，所焊接速度快、熔深大、作業(yè)效lv高。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

【焊接角度】根據(jù)兩焊件的厚度確定，焊接角度有兩個(gè)方面，一是焊條與焊接前進(jìn)方向的夾角為60～75°；二是焊條與焊接左右?jiàn)A角有兩種情況，當(dāng)焊件厚度相等時(shí)，焊條與焊件夾角均為45°；當(dāng)焊件厚度不等時(shí)，焊條與較厚焊件一側(cè)夾角應(yīng)大于焊條與較薄焊件一側(cè)夾角。不注意焊接速度與焊接電流【現(xiàn)象】焊接時(shí)不注意控制焊接速度與焊接電流，焊條直徑、焊接位置協(xié)調(diào)起來(lái)使用。如對(duì)全熔透的角縫進(jìn)行打底焊時(shí)，由于根部尺寸窄，如焊接速度過(guò)快，根部氣體、夾渣沒(méi)有足夠的時(shí)間排出，易使根部產(chǎn)生未熔透、夾渣、氣孔等缺陷； 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

焊接變形的焊后矯正方法為了達(dá)到設(shè)計(jì)、規(guī)范要求，發(fā)生了焊接變形的焊接結(jié)構(gòu)構(gòu)件必須矯正，從另外一個(gè)角度來(lái)解釋，這種矯正實(shí)質(zhì)上都是設(shè)法造成新的變形來(lái)補(bǔ)償或抵消已發(fā)生的變形。在施工生產(chǎn)中，zui常用的焊后殘余變形的矯正方法可以分為施力矯正和加熱矯正以及兩中方法的結(jié)合運(yùn)用。4.1施力矯正法施力矯正一般用千斤頂、螺旋加力器、輥壓矯正機(jī)或在大型壓力機(jī)上完成。4.2加熱矯正法即利用不均勻的加熱使結(jié)構(gòu)獲得反向的變形來(lái)補(bǔ)償或抵消原來(lái)的焊接變形。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制