帶壓焊接封堵三通焊接前根據(jù)管道材料、運行參數(shù)以及焊件材料編制焊接工藝指導書，按焊接工藝指導書施焊后進行焊接工藝評定，按合格的焊接焊接工藝評定編制焊接工藝規(guī)程。按焊接工藝規(guī)程進行焊接；焊接時必須穿戴焊工保護用品，避免出現(xiàn)弧光傷眼，如出現(xiàn)傷人事件應立即送醫(yī)院治1療。如出現(xiàn)焊穿現(xiàn)象，應立即用焊條堵上，并焊死，如出現(xiàn)著火現(xiàn)象，應立即啟用應急方案。

焊接帶壓堵漏有效的解決了電廠生產(chǎn)當中很多管道泄漏問題，有效地防止了跑、冒、滴、漏對維護電廠蒸汽管線的長周期運行，避免因管道設備泄漏原因造成非計劃停車起到了重要作用。

在對焊接堵漏方法及工藝進行論證前，查明管道泄漏的原因是十分重要的，還要對泄漏部件進行認真仔細地檢查，以確定堵漏工作是否安全和可行。對無法隔離的高壓汽水系統(tǒng)，必要時發(fā)電機組需降1壓降負荷運行，降低管道壓力，減少堵漏工作的難度。

雖然科技越來越發(fā)達，管道的修復也越來越方面，自從帶壓堵漏技術出現(xiàn)以后，再也不用擔心停1工修復了，帶壓堵漏技術實現(xiàn)了不用停1工就行能修復管道。但也有人士還是不放心帶壓堵漏修復技術頭沒有危險，以下為大家詳細介紹帶壓堵漏技術在修復中會不會存在危險。

現(xiàn)在，經(jīng)濟發(fā)達了。而且，大多數(shù)方面都得到很大的提升，但是對于工業(yè)管道泄漏這塊。卻一直沒有有效的解決方法，但是帶壓堵漏的出現(xiàn)，完全解決了這一問題，不用通過停產(chǎn)來進行操作，可以有效的減少了企業(yè)的損失。

木楔堵漏法：孔洞漏水水壓很大時(水位在5m以上)采用，見圖14-59。其作法是先將漏水處 孔洞四周松散石子剔除并用水沖洗干凈，然后用水泥膠漿將一適當直徑的鐵管，穩(wěn)牢于漏水處已 剔好的孔洞內(nèi)，鐵管外端應比基面低20mm，管的四周用素漿和砂漿抹好，待其有一定強度時， 將浸過瀝青的木楔打入鐵管內(nèi)，并填入干硬性砂漿，表面再抹素漿及砂漿各一道，經(jīng)24h后，檢 查無滲漏現(xiàn)象，再做好防水抹面層。